鋼丸設(shè)備在經(jīng)過安裝調(diào)試后，投入生產(chǎn)的同時，需嚴格照其必要的保養(yǎng)程序進行保養(yǎng)。設(shè)備所有注油點需定期按其部位要求加注機油、潤滑油或油脂。鋼丸制造過程為，首先融化高質(zhì)量的鋼塊，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀，形成的丸體重新加熱以凈化均勻，然后再淬火處理。鋼丸對表面形貌和性能的影響主要表現(xiàn)在改變零件的表面硬度、表面粗糙度、抗應(yīng)力腐蝕能力和零件的疲勞壽命。零件的材料表層在鋼丸束的沖擊下發(fā)生循環(huán)塑性的變形。

 對密封件需每天檢查，如被損壞立即更換。對室體護板每天進行檢查，有損壞應(yīng)立即更換。對拋丸器護板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪每班進行二次檢查，如有損壞立即更換。從而增加了金屬表面比表面積面，提高了涂裝后涂料的表面附著力，具有十分顯著的經(jīng)濟效益，是目前國內(nèi)外先進、理想的拋噴丸清理及強化用金屬磨料除銹。鋼丸硬度的鑒別：鋼丸的硬度性質(zhì)決定了鋼丸的使用壽命，鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，鋼丸的消耗就打，壽命就會短，鋼丸的制造過程決定了鋼丸的大小不一，

 鋼丸是一種用特種材料經(jīng)特殊熱處理制成的球狀顆粒.硬度適中、韌性強、抗沖擊,使用壽命長,反彈性好,清理速度快、耗量低,不破碎,清理速度快,技術(shù)效果好.鋼丸對石材進行切割可以提高切割速度，而且鋼瓦的使用壽命與使用時間更久，所有類型的切割工具均具有、可靠和經(jīng)濟的特點，確保整個切割流程實現(xiàn)良好表現(xiàn)。    拋射材內(nèi)部缺陷如氣孔龜裂，內(nèi)縮孔等皆可影響其壽命而增加消耗量。硬度與清理速度成正比，但與壽命成反比。所以硬度高，鋼丸清理速度快，但壽命短消耗量大，故應(yīng)適中以產(chǎn)生經(jīng)濟的效果。