中國鑄造機床產業(yè)發(fā)展前景展望

          雖然中國鑄造機床工業(yè)已經取得了一定的成果，但是距離國際先進水平依舊有很大的差距。與此同時，中國鑄造產業(yè)的發(fā)展也面臨著一些因素制約。其中，首當其沖的就是鑄造機。

   雖然中國鑄造機床工業(yè)已經取得了一定的成果，但是距離國際先進水平依舊有很大的差距。與此同時，中國鑄造產業(yè)的發(fā)展也面臨著一些因素制約。

　　其中，首當其沖的就是鑄造機床工藝水平相對落后。如何攻克這一瓶頸，是目前國內鑄造機床產業(yè)取得質的突破的關鍵。目前，國內機床鑄造工業(yè)在國家政策方針的引導下，發(fā)展迅速。除去這一因素外，市場的資源配置也同樣重要。

　　目前，中國的機床鑄造工業(yè)已進入了開展的攻堅時期，這也是中國機床鑄造工業(yè)由突變走向突變的期間，立異現(xiàn)已成為推進機床鑄造工業(yè)開展的新動力。攻堅時期將是機床鑄造工業(yè)從大到強的一個進程，因此“十三五”時期對于這一工作的戰(zhàn)略部署同樣重要。

　　近幾年來，中國的鑄造機械工業(yè)獲得了無窮的突破。盡管近年來中國鑄造工業(yè)商場一向不景氣，開展速度較緩，可是鑄造機械商品的產值卻在一直增長，未來中國鑄造機床產業(yè)發(fā)展前景可觀。

崗位結構變化對職業(yè)能力提出新要求

　　在“中國制造2025”背景下，企業(yè)的發(fā)展趨勢、崗位及人才需求的變化對高職教育正在發(fā)生沖擊，人才培養(yǎng)的標準與市場崗位對接正悄然發(fā)生變化。

　　“中國制造2025”中，企業(yè)“熟練工種”將減少，人將更多地從事產品及工藝優(yōu)化、生產系統(tǒng)管理等工作，需要有較強的分析問題、解決問題的能力，企業(yè)

“能動工種”將增加。應對“中國制造2025”這一發(fā)展機遇，高職院校應重新審視制造類專業(yè)定位，提升師資隊伍水平，努力縮小教學內容與企業(yè)需求之間的差

距。

我國數(shù)控機床廠家創(chuàng)新能力越強，對企業(yè)的發(fā)展會越好

      據(jù)悉，我國機床行業(yè)發(fā)展至今，已經有了比較完善的行業(yè)基礎，但我國數(shù)控機床發(fā)展時間比較短，起步比較晚，比起發(fā)達國家仍落后不少，目前，數(shù)控機床已作為現(xiàn)代化工業(yè)生產不可或缺的重要裝備，它的技術水平可以反映一個國家的綜合國力。

　　數(shù)控機床是現(xiàn)在工業(yè)制造的必備的設備，也是必須的設備之一，進行機械制造的同時，數(shù)控機床的使用目的就是可以大大的增加使用的范圍，并且在一定程度上促進工業(yè)的產量，提高工作的效率。

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　　我國數(shù)控機床行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長，年均復合增長率達到37.4%.數(shù)控機床已成為機床消費的主流。十二五期間我國將持續(xù)投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。1在零件方面還有機床調整方面來提高數(shù)控車床加工的精度第壹，先從機械調整方面來研究如何來提高數(shù)控車床加工的精度。不僅帶動了我國國產數(shù)控機床及其數(shù)控系統(tǒng)和相關功能部件的市場發(fā)展，也為國內數(shù)控系統(tǒng)生產廠商不斷發(fā)展自己的技術，擴大市場提供了極好的機遇。

　　從我國數(shù)控機床的產業(yè)格局來看，我國數(shù)控機床發(fā)展的地域性特點非常明顯。地域性的明顯也反應了我國數(shù)控機床發(fā)展的不均衡。如我國一些老工業(yè)生產基地，數(shù)控機床發(fā)展速度相對發(fā)展還是很緩慢的。事實上，當機器人能夠重復的機械動作遠遠超過人類的時候，我們就只能發(fā)揮人類特有的創(chuàng)造力了。希望有了技術和政策的支持，我國數(shù)控機床創(chuàng)新能力越來越強，企業(yè)自身發(fā)展越來越好。

數(shù)控走心機與數(shù)控車床的比較

數(shù)控走心機和數(shù)控車床有著根本的不同。

首先數(shù)控走心機的結構與數(shù)控車床有著本質的不同，所以它們在加工效率和加工精度中就有著差距。

數(shù)控走心機采用雙主軸排刀，這樣的設計可以大幅度的節(jié)省在加工過程中換刀的時間，還能實現(xiàn)多重刀具重疊和螺紋切削的功能，二次加工時主軸的分度功能為恒定的加工精度提供了保證。所以數(shù)控走心機的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。

數(shù)控走心機的加工直徑是32mm，配備了自動送料和自動接料裝置后，就可以實現(xiàn)單臺數(shù)控走心機的全自動化生產，不僅減少了人工還答復提高加工產品的精度，大批量的加工精密零件。