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35噸1.2米數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的行業(yè)須知 鐳戈斯數(shù)控設(shè)備公司

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發(fā)布時(shí)間:2021-05-09 10:29  







如何選擇適合的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

要生產(chǎn)什么類(lèi)型的部件,在確定自己z大的折彎?rùn)C(jī)條件上進(jìn)行選擇,不必去選擇那些不需要的噸數(shù)。另外,為了選擇z低的噸數(shù)規(guī)格,是能夠選擇大于本身制作部件的厚度,這樣的情況下,能夠保證機(jī)器在一定情況下,不做負(fù)荷工作,保證數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的使用壽命。

用戶需要做的是仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及z大加工厚度和長(zhǎng)度。如果大部分工作是厚度16 gauge、z大長(zhǎng)度10英尺的低碳鋼,那么自由彎曲力不必大于50噸。不過(guò),若是從事大量的有底凹模成形,也許應(yīng)該考慮一臺(tái)150噸位的機(jī)床。假定z厚的材料是1/4英寸,10英尺自由彎曲需要165噸,而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些,噸數(shù)差不多減半,從而大大降低購(gòu)置成本。






數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具下模槽口寬度與板厚的關(guān)系是很多鈑金加工廠家會(huì)追問(wèn)的一個(gè)問(wèn)題,現(xiàn)在市場(chǎng)上公認(rèn)的計(jì)算公式是:V槽寬度=板厚*8。這是市場(chǎng)上通用的計(jì)算公式,但也隱藏了一個(gè)弊端,對(duì)于精密度有要求的工件,這個(gè)公式還適用嗎?結(jié)果是不完全符合。因?yàn)榇斯街贿m用于精密折彎,并不適用懸空折彎和密著折彎。同時(shí)不同的材料所要求的折彎?rùn)C(jī)下模槽寬度與板厚的比例也不一定相同。 根據(jù)市場(chǎng)要求總結(jié)的數(shù)據(jù),板厚t:0~3mm的板材,折彎?rùn)C(jī)下模槽口寬度V=板厚t*6,精密折彎可放窄至4倍板料厚度;3~10mm板材,折彎?rùn)C(jī)下模槽口寬度V=板厚t*8;10mm以上的板材,下模槽口寬度V=板厚*12。以上是市場(chǎng)上通用的計(jì)算方法。根據(jù)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具廠家多年的經(jīng)驗(yàn)和鈑金廠加工經(jīng)驗(yàn),通常情況下此公式適用于精密折彎,對(duì)于懸空折彎和密著折彎,相應(yīng)的下模槽口寬度與板厚的倍數(shù)關(guān)系可適當(dāng)減少。如果加工板材是鋁材,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)下模槽口寬度V=板厚t*6,即可達(dá)到加工要求,同時(shí)也意味當(dāng)加工鋁材時(shí),折彎?rùn)C(jī)下模的材質(zhì)和硬度都要比普通材質(zhì)的模具要求要高,槽口R角要1.5mm以上,才能使得在折彎時(shí)工件受損量較少,壓痕也比較淺。



鈑金折彎加工廠家35噸1.2米數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

鈑金折彎加工廠家鐳戈斯來(lái)說(shuō),就經(jīng)常遇到一些圓弧設(shè)計(jì)的折彎產(chǎn)品,其實(shí)做這種產(chǎn)品是很講究方法的,用傳統(tǒng)的思維根本就做不了,必須開(kāi)動(dòng)技術(shù)工人的思維,合理的借助折彎設(shè)備與卷圓設(shè)備相結(jié)合的方式,才能將一件異形的圓弧折彎件完成。

因此,選擇鈑金折彎加工廠家,從圓弧折彎工藝上就能了解一個(gè)廠家的綜合實(shí)力。



機(jī)箱產(chǎn)品大多數(shù)鈑金加工廠家都可以做,價(jià)格其實(shí)也不高,因?yàn)槭忻嫔现饕且岳滠埌宀馁|(zhì)為主,價(jià)值不高。


折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

折彎?rùn)C(jī)是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備,其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。


結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu),具有足夠的強(qiáng)度和剛性;2、液壓上傳動(dòng),機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上,直接驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作;3、滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步;4、采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu),穩(wěn)定可靠;5、滑塊行程機(jī)動(dòng)快速調(diào),手動(dòng)微調(diào),計(jì)數(shù)器顯示;6、斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu),以保證獲得較高的折彎精度。


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