粉末行業(yè)流行的熱升華轉(zhuǎn)印

熱轉(zhuǎn)印技術(shù)很早就應(yīng)用于織物轉(zhuǎn)移印花生產(chǎn)，隨著科技飛速發(fā)展，熱轉(zhuǎn)印技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣泛。熱轉(zhuǎn)印分熱壓轉(zhuǎn)印型和熱升華轉(zhuǎn)印型，本文探討的是在粉末行業(yè)流行的熱升華轉(zhuǎn)印。將精美圖案轉(zhuǎn)印到粉末涂料涂層之上從而改變金屬表面形成木紋效果或其它圖案成為當(dāng)下流行趨勢(shì)，這一綠色環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用改變了人們對(duì)實(shí)木的依賴，減少了對(duì)森林的過(guò)度砍伐。該技術(shù)根據(jù)市場(chǎng)對(duì)流行趨勢(shì)的追求于上世紀(jì)90年代共同研發(fā)，并成功應(yīng)用于型材和各種基材上。

噴射成形坯體往需要進(jìn)行后續(xù)致密化處理

噴射成形坯體往需要進(jìn)行后續(xù)致密化處理，如熱等靜壓或鍛造。噴射成形技術(shù)主要用于生產(chǎn)尺寸較大的半成品，而且已從單噴嘴發(fā)展到雙噴嘴，可以制備更大尺寸的產(chǎn)品。 在噴射沉積的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的用于制備鋁基復(fù)合材料的共噴射沉積技術(shù)，是將合金熔體和顆粒同時(shí)噴射到沉集器上，獲得所需的復(fù)合材料。該方法不僅具備噴射沉積的固有優(yōu)點(diǎn)，而且由于增強(qiáng)顆粒和金屬液滴接觸的時(shí)間很短，可以避免界面反應(yīng)，因而可以獲得的復(fù)合材料。

熱塑性粉末涂料是什么?

熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是1950年開(kāi)始出現(xiàn)的，它在噴涂溫度下溶融，冷卻時(shí)凝固成膜。由于加工和噴涂方法簡(jiǎn)單，粉末涂料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可，不需要復(fù)雜的固化裝置。大多使用的原料都是市場(chǎng)上常見(jiàn)的聚合物，多數(shù)條件下都可滿足使用性能的要求。但也存在某些不足，諸如熔融溫度高，著色水平低，與金屬表面粘著性差等。盡管如此，常用的熱塑性粉末涂料仍表現(xiàn)出一些特有的性能，其中聚烯烴粉末涂料具有的耐溶劑性;

影響膜印現(xiàn)象的因素有保護(hù)膜質(zhì)量、粉末涂料在鋁材行業(yè)所占的價(jià)值

不同填料，雖然有微細(xì)的結(jié)構(gòu)差異，但因粉末用填料粒度一般比較細(xì)，在融熔擠出和固化成膜過(guò)程中已經(jīng)鋇樹(shù)脂死死包覆，不容易對(duì)表面物質(zhì)起作用，故填料對(duì)膜印的產(chǎn)生無(wú)影響。醚類(lèi)流平劑可有效避免膜印，但影響流平。用醚類(lèi)流平劑和脂類(lèi)流平劑混拼可減少流平損失，并降低膜印的形成，基本無(wú)明顯膜印。影響膜印現(xiàn)象的因素有保護(hù)膜質(zhì)量、粉末涂料質(zhì)量、型材存儲(chǔ)環(huán)境等，保護(hù)膜和粉末涂料在鋁材行業(yè)所占的價(jià)值比重很小，只是建材行業(yè)的輔料。