電鍍的電鑄制品和工藝流程

電鍍的電鑄制品

1、 制造復質品。包括原版錄音片及其壓模、印模、粗糙度標準片、美術工藝品、建筑五金、佛具等金屬五金類。

2、 制造模具。包括塑料成形模具、沖壓模具、鎳-鈷-鎢硬質合金電鑄模具、印刷用字母等。

3、 金屬箔與金屬網(wǎng)的制造。印刷線路板用銅箔，各種金屬網(wǎng)、平板或旋轉過濾網(wǎng)（印染、電器及電子零件用）、特殊刀片等。

4、 其它。用于制造電火花加工電極、防涂裝遮蔽板、金剛石銼刀、鉆頭、波導管，貯藏液態(tài)氫的球型真空容器，熔融鹽電解制造鎢等耐熱金屬的透平葉片，從非水溶液制造鋁太陽能集熱板等。

電鑄工藝流程：①→②→③→④→⑤→⑥

① 基板

② 涂感光膜

③ 曝光

④ 顯影

⑤沒有感光膜的區(qū)域電鑄鎳

⑥ 電鑄的鎳層與基板分離后的模板成品

電鑄件在手機裝飾中應用比較多，如方向鍵、表面銘板、標識牌等。它的檔次較高、金屬質感強、耐磨性好。電鑄分立體模具和平面模具制作。

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電鍍的原理及相關知識

電鍍原理包含四個方面：電鍍液、電鍍反應、電極與反應原理、金屬的電沉積過程。

鍍層分類

若按鍍層的成分則可分為單一金屬鍍層、合金鍍層和復合鍍層三類。

若按用途分類，可分為：①防護性鍍層；②防護性裝飾鍍層；③裝飾性鍍層；④修復性鍍層；⑤功能性鍍層

電鍍液有六個要素：主鹽、附加鹽、絡合劑、緩沖劑、陽極活化劑和添加劑。

電鍍反應中的電化學反應：下圖是電鍍裝置示意圖，被鍍的零件為陰極，與直流電源的負極相連，金屬陽極與直流電源的正極聯(lián)結，陽極與陰均浸入鍍液中。當在陰陽兩極間施加一定電位時，則在陰極發(fā)生如下反應：從鍍液內(nèi)部擴散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn 從陰極上獲得n個電子，還原成金屬M。另一方面，在陽極則發(fā)生與陰極完全相反的反應，即陽極界面上發(fā)生金屬M的溶解，釋放n個電子生成金 。

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鍍金電鍍的原理

蕪湖德鴻表面處理公司為大家介紹鍍金電鍍的原理

金屬電鍍就是利用電解作用使金屬樣件的表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬基材氧化（如銹蝕），提高耐1磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。

電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。

電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經(jīng)電極反應還原成金屬原子，并在陰極上進行金屬沉積的過程。

因此，這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。電鍍原理包含四個方面：電鍍液、電鍍反應、電極與反應原理、金屬的電沉積過程。

電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件（陰極）和陽極構成的電解裝置。

其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑，陽極活化劑和特殊添加物（如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等）。

電鍍件：超70%的質量問題，竟然都與它有關！

1 清洗抖動不能少

不論鍍件是采用掛具清洗，還是采用籃筐清洗，鍍件進入水槽后要上下、左右、前后抖動(或擺動)，增加鍍件與清洗水的接觸機會。

另外，鍍件在抖動時，與清洗水產(chǎn)生相對運動，鍍件表面的殘留液體或臟物在相對運動產(chǎn)生的機械力下剝離。抖動還可以增強布

朗運動，增大鍍件表面殘留液體與清洗水之間的擴散速度，使清洗水在盡可能短的時間內(nèi)完全取代殘留液體，覆蓋鍍件整個表面。

2 清洗掛鉤不能缺

如清洗過程中只清洗鍍件，掛鉤部位得不到充分清洗，在轉入下道工序、卸掛、干燥時，掛具上攜帶的溶液或污物會掉入下道工序的鍍槽內(nèi)或零件表面，造成鍍液污染，引起鍍層發(fā)花、出現(xiàn)斑點，或在零件上表面產(chǎn)生堆積、起泡等缺陷。

掛鉤不干凈還會影響其與陰極杠的導電性能。因此，應將零件、掛具連同掛鉤一起清洗，如掛具過高不能浸入液面以下，則可用水龍頭沖洗或用手淋洗未浸入的部位，以避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。