光學(xué)玻璃與玻璃的概念瀏覽量

什么是光學(xué)玻璃？

    光學(xué)玻璃（optical glass），是用于制造光學(xué)儀器或機(jī)械系統(tǒng)的透鏡、棱鏡、反射鏡、窗口等的玻璃材料。包括無色光學(xué)玻璃(通常簡稱光學(xué)玻璃)、有色光學(xué)玻璃、耐輻射光學(xué)玻璃、防輻射玻璃和光學(xué)石英玻璃等。光學(xué)玻璃具有高度的透明性、化學(xué)及物理學(xué)(結(jié)構(gòu)和性能)上的高度均勻性，具有特定和準(zhǔn)確的光學(xué)常數(shù)。它可分為硅酸鹽、硼酸鹽、磷酸鹽、氟化物和硫系化合物系列。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。

什么是玻璃？

    玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料，一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料也稱作有機(jī)玻璃。特種光學(xué)玻璃如何提高退火溫度及提高強(qiáng)度具有永l久應(yīng)力的光學(xué)石英玻璃制品重新加熱到玻璃內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)可以移動(dòng)的溫度，玻璃的退火。

光學(xué)玻璃的光學(xué)玻璃濾光片在平時(shí)使用過程要注意的小細(xì)節(jié)：

1、光學(xué)玻璃濾光片應(yīng)被放置在柔軟干凈的物體上，不能放在玻璃、金屬、桌子，或者不干凈的紙上。

2、儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)放置在干凈的電容紙或者專用的透鏡清潔紙里包好。儲(chǔ)存溫度在23℃左右，濕度不高于40%。放在干燥的儲(chǔ)存柜里更好。

3、發(fā)現(xiàn)表面有污漬的時(shí)候要立馬進(jìn)行清潔。因?yàn)榛覊m很容易使表面刮花。

特種光學(xué)玻璃如何提高退火溫度及提高強(qiáng)度

    由于其導(dǎo)熱性較差，①暫時(shí)應(yīng)力。玻璃在應(yīng)變點(diǎn)溫度以下加熱或冷卻時(shí)。各部位將形成溫度梯度，從而產(chǎn)生必然的熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力，隨著溫差的存在而存在溫差越大，姑且應(yīng)力也越大，并隨著溫差的消失而消失。這種熱應(yīng)力稱為姑且應(yīng)力。

    但在溫度失調(diào)之前，應(yīng)該注重的當(dāng)然姑且應(yīng)力可以或許自行打消。當(dāng)姑且應(yīng)力值超過玻璃的極限強(qiáng)度時(shí)，玻璃異常會(huì)自行破0裂，所以玻璃在脆性溫度范圍內(nèi)的加熱或冷卻速度不宜過快。

    光學(xué)玻璃由溫差產(chǎn)生的熱應(yīng)力，②永l久應(yīng)力。玻璃從應(yīng)變點(diǎn)溫度以上開端冷卻時(shí)。玻璃冷卻至室溫、內(nèi)外層溫度失調(diào)后，并不能完全消散，玻璃中仿照照舊殘存著一定的應(yīng)力，這種應(yīng)力稱為水l久應(yīng)力。永l久應(yīng)力的大小取決于成品在應(yīng)變點(diǎn)溫度以上時(shí)的冷卻速率、玻璃的黏度、熱縮短系數(shù)及制品的厚度等玻璃機(jī)械。石英玻璃儀器，器皿，光學(xué)玻璃及板材，應(yīng)分別用軟紙塑料薄膜單個(gè)分別包裝。

光學(xué)石英玻璃拋光中光學(xué)品質(zhì)異常分析步驟

1.切削外觀是否粗糙、有花紋、刀痕

2.切削弧度是否在規(guī)格之內(nèi)、是否有非球面

3.測(cè)定環(huán)直徑（口徑）是否一致是否在規(guī)格之內(nèi)、是否磨損

4.粗磨第—道是否能與切削弧度配合、加工后弧度是否在規(guī)格內(nèi)、所削厚度是否在要求之內(nèi)

5.粗磨第二道是否與第—道配合（第三道是否與第二道配合）、加工后的表面是否能滿足后道工序的要求（光圈是否在要求之內(nèi)）

6.粗磨壓力過大會(huì)怎樣，外觀會(huì)更好嗎？

7.精磨壓力過大對(duì)光圈、外觀會(huì)更好掌控嗎？

8.精磨擺動(dòng)、壓力是否均勻

9.研磨槽內(nèi)是否干凈,研磨液是否過濃或稀

10.三角架是否松動(dòng)（跳動(dòng)）

11.厚度計(jì)是否有差異、原器R值是否在規(guī)格之內(nèi)

12.修皿弧度是否在規(guī)格之內(nèi)、R值及其他尺寸是否在要求內(nèi)或是否有磨損

13.鏡片是否偏心

14.鏡片是否及時(shí)收取、沖洗、擦拭干凈、所用毛巾是否干凈

15.高速線加熱時(shí)間是否合理、剝離時(shí)是否用頂針或刀片，所用工具是否鋒利或尖銳

16.洗凈籃是否合理，會(huì)不會(huì)夾傷

17.判定標(biāo)準(zhǔn)是否改變

18.原料毛坯是否畸形、厚度是否偏薄、倒角是否過大