曲加工部分的半徑。彈簧i片在成型時，大多數(shù)要進行彎曲加工。若彎曲部分的曲率半徑相對較小，則這些部分要產(chǎn)生很大的應(yīng)力。因此，如要避免彎曲部分產(chǎn)生較大的應(yīng)力，則設(shè)計時應(yīng)使彎曲半徑至少是板厚的五倍。

　　2.缺口處或孔部位的應(yīng)力集中。彈簧i片常會有階梯部分以及開孔，在尺寸急劇變化的階梯處，將產(chǎn)生應(yīng)力集中。孔的直徑越小板寬越大，則這一應(yīng)力集中系數(shù)越大。

　　3.彈簧i片i形狀和尺寸公差。片彈簧多用沖壓加工，在設(shè)計時要考慮選擇適宜沖壓加工的形狀和尺寸，同時，還要充分考慮彈簧i片在彎曲加工時的回彈及熱處理時產(chǎn)生的變形等尺寸公差。

　　應(yīng)該根據(jù)使用性能要求提出對彈簧i片熱處理的要求，熱處理后的硬度一般可以在36~52HRC之間確定。想了解更多相關(guān)信息，可以咨詢昆山惠特利電子公司！

　　首先，壓力彈簧的材質(zhì)，壓力彈簧一般會選擇碳素鋼、一般合金鋼、琴鋼絲、不銹鋼鋼絲、高溫合金等金屬材料，也有的用塑料等特殊材料，材料會影響到彈性系數(shù)k。

　　其次，壓力彈簧的外徑、壓力彈簧的內(nèi)徑、壓力彈簧的鋼絲線徑，這三個數(shù)據(jù)的關(guān)系為壓力彈簧的外徑=壓力彈簧的內(nèi)徑 壓力彈簧的鋼絲線徑×2，他們也會影響到壓力彈簧的彈性系數(shù)k及壓力彈簧的安裝尺寸。

　　然后，壓力彈簧的自由長度、壓力彈簧的導(dǎo)程、壓力彈簧的有效圈數(shù)，這三個數(shù)據(jù)的關(guān)系為壓力彈簧的自由長度=壓縮彈簧的導(dǎo)程×壓力彈簧的有效圈數(shù)，他們會影響到壓力彈簧的安裝尺寸及可壓縮行程。

　　之后，壓力彈簧的端部樣式，壓力彈簧的兩個端面圈應(yīng)與鄰圈并緊(無間隙)，只起支承作用，不參與變形，故稱為死圈。能夠影響彈簧疲勞強度的因素有很多，今天所要給大家介紹的就是幾種有關(guān)彈簧疲勞強度的影響因素。這種壓力彈簧端部的結(jié)構(gòu)有多種形式，i常用的有兩個端面圈均與鄰圈并緊且磨平、并緊不磨平和加熱卷繞時彈簧絲兩端鍛扁且與鄰圈并緊(端面圈可磨平，也可不磨平) 三種。壓力彈簧的總?cè)?shù)=壓力彈簧的有效圈數(shù) 兩端面與鄰圈并緊的圈數(shù)。

　　后，壓力彈簧的表面處理情況，若彈簧選用不銹鋼、銅線、塑料等不易被腐蝕的材料，則表面不需要處理，若選用易被腐蝕的鋼材，則一般會選擇鍍一層金屬保護層，防止生銹，也有些有增加耐磨性的效果，常見的有鍍鋅、鍍鉻等。像這類一般的電池片通常全是選用冷板鍍鎳就行了，鍍鎳后效果非常好，成本也很低。壓力彈簧的規(guī)格就是包含以上這些，希望這些講解可以幫到大家更好的了解壓力彈簧。

不銹簧的耐腐蝕性能：304是一種多功能不銹鋼，廣泛用于機械和部件的制造，具有綜合性能(耐腐蝕性和可成型性)。

　　不銹簧在變形過程中會表現(xiàn)出明顯的加工硬化作用，并用于要求更高強度的各種應(yīng)用中。

　　本質(zhì)上，根據(jù)冷軋，302不銹鋼是304不銹鋼的一種變體，具有高碳含量和高強度。

303和303SE是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼。它們主要用于需要自由切割和高光澤度的應(yīng)用中。

　　在這些條件下，由于其良好的熱加工性能，303Se不銹鋼還用于制造必須熱且較厚的零件。

　　304L是304不銹簧的一種變體，碳含量低。用于焊接場合。較低的碳含量可地減少焊縫附近熱危害區(qū)中沉淀的碳化物數(shù)量，并且在某些情況下，碳化物的沉淀會導(dǎo)致不銹簧的晶間腐蝕(焊接腐蝕)。

片彈簧廣泛用于電力接觸裝置中，而用的的是形狀的直懸臂式片彈簧。接觸片的電阻必須小，因此用青銅制造。氫脆---彈簧在電鍍或酸洗后，若沒有進行適當?shù)臍涮幚?，將引起彈簧鋼因變脆而失效，但是有色金屬的泵閥門彈簧卻不受此影響。測量用片彈簧的作用是轉(zhuǎn)變力或者位移。如果固定結(jié)構(gòu)和承載方式能保證彈簧的工作長度不變，則片彈簧的剛度在小變形范圍是恒定的，必要時也可以得到非線性特征，例如將彈簧壓落在限位板或調(diào)整螺釘上，改變其工作長度即可。片彈簧是利用彈性金屬片的變形而產(chǎn)生彈簧特性的一種簡便的彈簧。彈性金屬片有矩形、梯形、三角形，也可為直片、彎片。通常用于載荷和變形較小、要求剛度不大的地方，如儀器、儀表及自動化機構(gòu)中的敏感元件、彈性支承或定位裝置中。如電器通斷觸點等。