近幾年，三筒烘干機逐漸被廣大用戶認可歡迎。在很多領域，三筒烘干機的應用都要廣于單筒烘干機。那么，三筒烘干機比單筒烘干機好在哪里呢？

　　首先，技術含量高。三筒烘干機采用德國先進技術，由三個同心圓通組成，使物料經由內筒、中筒、外筒進行三回程烘干過程。不但縮小了設備的體積，還提高了烘干的質量。同時，三筒烘干機進料速度可控，操作簡單，生產能力大，可連續(xù)性操作。

　　其次，節(jié)能。由于三筒烘干機轉筒的結構特殊，物料在烘干的過程中，會變得更為分散，與熱空氣的接觸也更加充分。同時，由于筒體內的熱量是由內筒到外筒逐層向外傳遞的，所以熱損失相對于單筒烘干機較少，大大提高了熱能的利用率。

　　第三，自動化程度高。三筒烘干機可以自動完成進料、出料的工序。并且，尾氣的溫度采用智能化控制，與調速進料裝置連接在一起，能夠自動控制進料量，確保物料成品的干度，達到節(jié)約能耗的目的。

　　第四，保證成品的色相質量。并且，由于三回層體積較小、結構獨特、熱效率高、產量大等特點，也成為對各種領域中，含水量不大的尾礦物料進行烘干處理的不錯選擇。三筒烘干機三回程的烘干方式，保證了物料烘干的均勻性。同時，專業(yè)的爐膛設計可以使燃料燃燒充分。在作業(yè)生產的過程中，熱風以慢速排除爐體，爐渣灰不斷被阻擋而沉積在沉降室內，從而保證高溫空氣的情節(jié)性，確保成品的色相和質量。

滾筒烘干機和三回程烘干機的區(qū)別

三回程烘干機即組合式三筒烘干機。在烘干機設備中，如果采用電作為熱源的話，不但效率低、時間長，而且能耗高。大型的三筒烘干機，通常有6~7米長，是不用錐筒的，物料的流動是靠筒內葉片隨筒體轉動撥動前進的，而且用是直筒。三回程烘干機是由三個同心的直徑不同的圓筒嵌套在一起的，而不是環(huán)環(huán)相扣，那是鏈子，這種特殊的結構形式決定其產量的大小，烘干機（三筒烘干機）具有結構緊湊，占地面積少，是相同產量滾筒烘干機（單筒烘干機）占地面積的二分之一，工作可靠，能耗低，熱，物料烘干效果好，容易實現自動化控制，操作人員少。

　　二者相比，三回程烘干機耗煤是單筒烘干機的1/3;耗電是單筒烘干機的40%;出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻;比傳統單筒烘干機進步熱效率達40%以上;設備出資比傳統烘干機節(jié)省20%以上;選用耐磨錳板制作，比傳統烘干機耐磨3-4倍;比單筒烘干機削減占地面積60%，土建出資降低60%，在裝置方面更加便利，總體是三回程烘干機較滾筒烘干機（單筒烘干機）大幅度降低運轉成本的同時提高了產能。同時，在三回程烘干機尾部設置有除塵裝置，以保障烘干過程中環(huán)保無污染，沙子烘干處理后顆粒分明。

 木屑烘干機現場的工藝流程設計直接決定了日產量和效益，對于工藝的設計必須依據現場和配套設備的具體參數，形成一個完善的生產線系統。

   原料木屑經過木屑機的破碎后，斗式提升機送到木屑烘干機，在烘干機筒體內部與熱氣流進行充分的熱交換，含水受熱蒸發(fā)，在引風機的作用下隨熱氣流排入旋風除塵器，干料木屑在木屑烘干機出料系統排出筒體，進入木屑料倉或者是進入木屑成型機系統。烘干機的安裝與調試1、烘干機的安裝應嚴格按上裝配圖和基礎圖的要求規(guī)范施工，烘干機安裝前，應對其零部件及其輔佐件一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。在此流水線中，必須保障的是各個環(huán)節(jié)的產量銜接有效，否則影響木屑機和木屑烘干機以及成型機的產量。

   同時，完善的生產線系統由于緊湊有效，在工時和設備利用率上均具有重要意義，減少了人工時費用支出，降低設備的維修率和提高各個設備的開工率。三回程干燥機是干燥生產線中最為重要的主體部分，也是物料進行傳熱傳質的重要場所。因此，用戶在選擇合作廠家必須要求進行工藝的設計方案，進而采用參數和工藝接近的木屑機和木屑烘干機等設備的生產廠家進行合作，保障后期工程建設的協調性和工程工時成本控制。