鋼管橢圓度檢測(cè)設(shè)備

公開(kāi)了一種鋼管橢圓度檢測(cè)設(shè)備,包括支撐和旋轉(zhuǎn)鋼管的2根托輥、至少1對(duì)激光測(cè)距傳感器；鋼材管材橢圓度計(jì)算方法鋼管橢圓度計(jì)算：橢圓度（p）=（D大-D?。?[0。所述激光測(cè)距傳感器位于2根托輥的垂直平分線上,且分別固定在被2根托輥支撐的鋼管的上方和下方,激光測(cè)距傳感器均朝向鋼管；激光測(cè)距傳感器、托輥的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置均電連接控制器,控制器電連接顯示屏。這種鋼管橢圓度檢測(cè)設(shè)備具有實(shí)施方便、檢測(cè)速度快且檢

橢圓度測(cè)量系統(tǒng)工作原理

對(duì)于橢圓度的測(cè)量可以利用直接或間接方法來(lái)測(cè)量。傳統(tǒng)的測(cè)量方法如利用長(zhǎng)度測(cè)量工具等，測(cè)量工具本身存在誤差，再加上讀取測(cè)量結(jié)果的人為誤差，所以在測(cè)量精度上存在著明顯不足。（3）油石硬度不均勻，磨損情況不一樣，結(jié)果使零件表面高低不平，或由于油石調(diào)整不當(dāng)，造成橢圓度。本研究中在橢圓度測(cè)量臂上安裝的對(duì)射傳感器檢測(cè)到鋼管管端后，測(cè)量臂開(kāi)始360°旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，測(cè)量臂上的激光傳感器進(jìn)行相對(duì)位置數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)測(cè)量，每隔0.5°采集1次相對(duì)位置數(shù)據(jù)，將測(cè)量結(jié)果傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集單元中，由數(shù)據(jù)采集單元將結(jié)果傳輸至工控機(jī)中；兩管端測(cè)量硬件和原理相同，測(cè)量臂旋轉(zhuǎn)1圈，記錄相對(duì)位置數(shù)據(jù)720次，工控機(jī)內(nèi)測(cè)量軟件將數(shù)據(jù)進(jìn)行分析編寫(xiě)，得出橢圓度和周長(zhǎng)數(shù)據(jù)值，并描繪出橢圓度測(cè)量圖形。

鋼管橢圓度測(cè)量?jī)x功能如圖2所示。圖中工控機(jī)連接數(shù)據(jù)采集單元A和B，完成管徑數(shù)據(jù)測(cè)試和記錄；連接MES服務(wù)器，將測(cè)量結(jié)果實(shí)時(shí)上傳至MES服務(wù)器中，并將測(cè)量結(jié)果由服務(wù)器回傳至稱重測(cè)長(zhǎng)記錄輸入功能界面；連接采控板A和B，完成測(cè)量臂的旋轉(zhuǎn)和激光傳感器觸發(fā)數(shù)據(jù)采集等控制功能。鋼管橢圓度檢測(cè)設(shè)備公開(kāi)了一種鋼管橢圓度檢測(cè)設(shè)備,包括支撐和旋轉(zhuǎn)鋼管的2根托輥、至少1對(duì)激光測(cè)距傳感器。

圓管橢圓度測(cè)量?jī)x

圓管橢圓度測(cè)量?jī)x，上端面靠輪固定在儀表盒頂部，儀表盒里分布有激光測(cè)距傳感器、單片機(jī)、顯示屏、陀螺儀和加速度計(jì)，儀表盒底部與細(xì)伸縮桿連接，細(xì)伸縮桿套在粗伸縮桿內(nèi)，粗伸縮桿底端有靠輪軸，靠輪軸末端有下端垂面靠輪，支點(diǎn)尖固定在粗伸縮桿的底端。細(xì)伸縮桿與粗伸縮桿通過(guò)柱形伸縮桿連接夾連接，粗伸縮桿通過(guò)組合連接夾與下端面垂直靠輪連接。它們的幾何乃是圓的幾何的自然推廣，在當(dāng)年這是一種純理念的探索，并不寄望也無(wú)從預(yù)期它們會(huì)真的在大自然的基本結(jié)構(gòu)中扮演著重要的角色。儀表盒中有可充電電池和充電插口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，單人操作，測(cè)量和計(jì)算自動(dòng)完成，可同時(shí)獲得橢圓度、周長(zhǎng)、直徑等多組數(shù)據(jù)，能方便、、的在任何場(chǎng)合使用。