木工加工中心不但速度快而且質(zhì)量好，在耐用性是普通木工雕刻機(jī)的2-3倍。許多購買了木工雕刻機(jī)的客戶在使用了3-5年后，企業(yè)變大，普通木工雕刻機(jī)設(shè)備已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)的需求，需要對設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代，那么就有了2種選擇，一是實(shí)惠型選擇多工序木工雕刻機(jī)，二是選擇木工加工中心。

    不但功能多樣，而且效率比多工序雕刻機(jī)要高很多。不管是從床身、配件、還是控制系統(tǒng)都不僅僅是外觀的改變，而是質(zhì)的飛躍。木工加工中心因?yàn)槭褂昧烁冗M(jìn)的專業(yè)的工程電腦和專業(yè)的控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)更多功能，開槽、打孔、切割下料、雕刻造型等等。木工雕刻機(jī)公司

數(shù)控雕刻機(jī)保養(yǎng)技巧：

    定期為雕刻機(jī)上油：數(shù)控雕刻機(jī)上油在機(jī)器維護(hù)當(dāng)中起到非常重要的作用。導(dǎo)軌和絲杠齒條處理好之后，在給機(jī)器上機(jī)油;上機(jī)油期間間隔兩周一次就可以;上完機(jī)油之后慢慢的轉(zhuǎn)動齒輪，保證潤滑度;雕刻機(jī)即使長期的靜止不使用，也要記得定期為雕刻機(jī)上機(jī)油。數(shù)控雕刻機(jī)可以有效的來保證我們的生產(chǎn)效率。木工雕刻機(jī)公司

    雕刻板料變形處理方法：

    相信很多人在雕刻的時(shí)候會碰到這樣的問題，要進(jìn)行雕刻的板料變形了，無法進(jìn)行雕刻，對于變形的板料怎么才能讓它變成平呢？下面中工機(jī)械的技術(shù)人員在與很多客戶溝通后，將方法總結(jié)如下：

    1、您可以采用干壓法：將翹曲變形的板料放在平整的桌上或地面上，用重量較大的物體(如石塊、鐵塊)，壓在翹曲的部位，利用物體的壓力將翹曲部位壓平。如果板料彎弓翹曲，須將板料的凹面朝下平放，將重物體壓放在板料的凸面上，直至彎弓翹曲部位壓平再取出進(jìn)行雕刻。

    2、您還可以采用水壓法：與干壓法基本相同，只是在利用上述于壓法的同時(shí)，將所需要壓平的翹曲部位灑水或整塊浸水。板料壓平后要注意平放要平、豎放要陡、要直，通風(fēng)透氣要均勻，否則還會恢復(fù)原狀。使用雕刻機(jī)雕刻的板材表面必須平整，否則雕刻出的成品效果會不理想。所以，中工機(jī)械的工作人員提醒廣大用戶，千萬保存好自己的雕刻材料！木工雕刻機(jī)公司

    CNC數(shù)控雕刻機(jī)原理_CNC數(shù)控雕刻機(jī)程序操作_CNC數(shù)控雕刻機(jī)斷刀的原因主要分三個(gè)點(diǎn)出發(fā)：1.員工操作問題；2.CNC數(shù)控雕刻機(jī)的刀具選擇問題；3.機(jī)器本身問題。

    一次吃刀太深會斷，走太快會拉斷，下刀太快會扎斷，刀太長都會抖斷，刀具用的不對會斷刀，各種斷......視材料硬度來定參數(shù)，不能性急。新手喜歡用單刃銑刀，這個(gè)刀在做密度大的材料（比如電木、玻纖、合成板）有多少都不夠斷的。根據(jù)材料選刀具，密度大的可以用雙刃或者玉米刀。根椐圖紙很小處尺寸，也可以選用大一點(diǎn)的刀，4ＭＭ/6ＭＭ，不一定非要用3.175的。厚度超過20ＭＭ的工件，刀具就必須裝得長，杠桿原理，長了就會拉斷或抖斷，每次吃刀深度設(shè)到1ＭＭ左右往下分層銑。除了上述幾種秒斷的情況，金屬疲勞性的斷，是可以預(yù)料的：加工過程中聽聲音，正常切割的聲音是比較清越的，比較銳利，仔細(xì)辨聽，有嗤嗤的切割聲，如果是很渾濁帶振動的翁翁聲，，就要趕緊把進(jìn)給速度調(diào)慢，否則會斷刀。如果聽不出來，手摸工件，振動比較厲害也會斷。木工雕刻機(jī)公司