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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
不銹鋼液下泵的安裝順序
不銹鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結(jié)晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蝕介質(zhì)的0理想設備。不銹鋼液下泵的安裝順序如下：
（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
?。?）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
?。?）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
?。?）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。第四．水力方面引起FY液下泵機組振動最罕見的起因則是液下泵的汽蝕和保送管道內(nèi)壓力急巨變更。
?。?）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。
?。?）將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1–1.5mm內(nèi)）調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。
?。?）電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。
?。?）從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。
液下泵長軸怎么樣清洗
不管是長軸液下泵還是耐酸磁力泵，使用的時間長了，或多或少的會出現(xiàn)一些問題，這時候我們就要對其進行一系列的清理工作，這樣才能保證長軸液下泵的正常運行。長軸液下泵對于不同的介質(zhì)，有兩種方式可以選擇。
外沖洗：當泵送介質(zhì)為內(nèi)含較小顆粒的介質(zhì)時，采用此方式進行沖洗。從外界接一管路，引入清潔的沖洗液沖洗各個軸襯，潤滑軸襯，帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量，起到降溫的作用。改換填料時，每根相鄰填料接口應錯開大于90度，水封管應對準水封環(huán)，最外層填料啟齒應向下。同時，避免固體顆粒進入摩擦副中。
自沖洗：當長軸液下泵送介質(zhì)為清潔介質(zhì)時，采用此方式進行沖洗。從泵出口法蘭引一管路，使沖洗液流向各個軸襯，潤滑了軸襯，帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量，起到降溫的作用。
液下泵的啟停操作方式和檢修步驟
液下泵的啟停操作方式和檢修步驟
液下泵具有耐腐蝕性強、無堵塞、耐高溫等特點，常用于輸送帶顆粒、高粘度、強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。液下泵的工作環(huán)境在液下，如果其空載時間過長，會因散熱不良造成機械密封、軸承，定位套等零部件損壞，可靠的人機操作及液位信息傳遞和控制非常重要。
由于其工作環(huán)境特殊，所以液下泵的操作控制和檢修都有嚴格的要求。
1.液下泵啟停操作方式
(1)排液量、周期相對穩(wěn)定，可由操作人員直接控制。
(2)排液的時間和數(shù)量不固定，介質(zhì)比較特殊，環(huán)境工況較差，自動化程度要求較高時采用自動控制和液位報警顯示。
(3)實現(xiàn)液下泵的自動控制，主回路電氣技術成熟，可靠性好，其關鍵部位可精0確反應液面位置，并且能實現(xiàn)液位信號的精0確認定和可靠傳輸。目前有干簧式浮球液位控制器，浮球液位控制器等。
(4)液位控制器的選用，在保證其可靠性的前提下和設備、介質(zhì)、環(huán)境等相匹配。
2.液下泵的檢修步驟
(1)確認檢修條件，拆卸托架和電動機支架連接螺栓，脫開聯(lián)軸器螺栓。第五、應不定期地檢討、調(diào)劑、改換閥門填料，卻敗不漏水，無油污，無銹跡。吊下電動機并放至安全位置，拆卸井口法蘭螺栓，將泵體整體吊出放至檢修場地。
(2)拆卸泵體、葉輪、泵蓋，檢查葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)的間隙，檢查軸承與主軸的配合間隙。
(3)拆卸自潤滑管線與揚水管，檢查自潤滑管線是否暢通。
(4)脫開主軸與傳動軸的聯(lián)接，檢查主軸的彎曲與轉(zhuǎn)子的徑向圓跳動情況。
(5)拆卸托架與聯(lián)軸器對輪，檢查軸承外圈與軸承箱壓蓋間隙。
(6)拆卸并清洗檢查軸承，根據(jù)檢修前軸承運行數(shù)據(jù)決定是否更換，測量傳動軸的歪曲情況并檢查傳動軸與導軸承的配合間隙。
液下泵維護保養(yǎng)
泵結(jié)構堅固，當裝配和安裝正確時，泵的壽命就長，維護量就少。
(a)、葉輪調(diào)整(安裝)
對液下泵的葉輪調(diào)整沒有具體的規(guī)定。
當葉輪和殼體磨損到這樣的程度時，即泵的性能和效率被嚴重地改變的時候，就需要重新更換任何磨損的零件。
(b)、軸承潤滑
正確地裝配和組裝前的涂油?？煞乐顾蚱渌鈦砦镔|(zhì)進入軸承內(nèi)部，就可延長軸承使用壽命。
必須使保養(yǎng)人員很好地判斷，每隔一定的時間(不超過12個月)打開軸承體，檢查軸承和潤滑油，并到那時，確定下一次檢修要多長時間。
如果認為需要，應定期增加潤滑油，可通過在軸承體上面設置的潤滑油嘴，定期少量的加油比每隔一個長時間大量的加潤滑油要優(yōu)越。軸承切勿加油過多。同時建議使用干凈的潤滑油。
(c)、磨損件的替換
液體輸送泵的磨損率與泵的工況和泵送介質(zhì)的磨蝕性有關。因此磨損件的壽命如葉輪，泵體等因泵和安裝情況不同而相異。
當泵的運轉(zhuǎn)不再滿足泵特有的性能要求時，必須將磨損件重新更換。
如果泵第0一次使用于特定工況，特別是承磨件損壞，會產(chǎn)生嚴重的后果時，建議泵開動后，每隔一定的時間檢查零件，并估計它們的磨損程度，以便確定零件的壽命。
有關新承磨件的裝配見本手冊有關段落。
(d)、備用泵
備用泵長時間閑置不動時，建議每周一次用手轉(zhuǎn)動它們的軸1/4圈，用這種方法，使所有的軸承體滾珠可以依次受載。
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發(fā)布時間：2021-08-19 23:50
