螺旋鋼管產(chǎn)生錯(cuò)邊的原因

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的主要因素。在螺旋鋼管成型中，鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開縫，錯(cuò)邊甚至搭邊。

2、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。

3、鋼帶頭尾對(duì)接焊接焊縫余高較大時(shí)，在過成型時(shí)若處理不當(dāng)，容易造成較大的錯(cuò)邊。

4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因。

螺旋鋼管先進(jìn)生產(chǎn)工藝特征

螺旋鋼管以其良好的性能被廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)生活中，螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)如下：

1) 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。

2) 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。

3) 對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢查,使螺旋鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

我公司國(guó)標(biāo)規(guī)格及非標(biāo)規(guī)格均有現(xiàn)貨，如無現(xiàn)貨，可及時(shí)安排業(yè)務(wù)人員訂貨，我公司以盡快的速度生產(chǎn)完，保證不耽誤客戶的正常使用，常年庫(kù)存萬噸以上、歡迎新老顧客來電洽談業(yè)務(wù)。

螺旋鋼管錯(cuò)邊的原因和解決方案

螺旋鋼管在生產(chǎn)過程中如果如果生產(chǎn)工藝不合理,機(jī)器參數(shù)設(shè)置不得當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象,尤其是大口徑螺旋鋼管,這就是人們常說的錯(cuò)邊現(xiàn)象。

對(duì)于生產(chǎn)完畢已經(jīng)錯(cuò)邊的螺旋鋼管處理方案如下：

1、將錯(cuò)邊的位置磨平，然后進(jìn)行補(bǔ)焊

2、如果經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)邊的狀況，只能更換設(shè)備了。

螺旋鋼管產(chǎn)生錯(cuò)邊后分析產(chǎn)生錯(cuò)邊的原因是非常有必要的，以下就是產(chǎn)生錯(cuò)邊的常見原因。

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開縫，錯(cuò)邊甚至搭邊。

2、鋼帶頭尾對(duì)接焊接焊縫余高較大時(shí)，在過成型時(shí)若處理不當(dāng)，容易造成較大的錯(cuò)邊。

3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。

因此觀測(cè)鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯(cuò)邊的有效辦法。