濾袋所用的濾料既區(qū)別于袋式除塵設(shè)備用的濾布，又區(qū)別于空氣過濾器的濾紙。濾布的纖維間的間隙一般為12—60um，濾紙纖維間的間隙則更大。濾袋用濾料的特點(diǎn)是，把一層亞微米級的超薄纖維黏附在一般濾料上，在該黏附層上纖維間排列非常緊密，其間隙0.12—0.6um。的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面，使其不能深入底層纖維內(nèi)部。濾袋清洗另外，上三環(huán)保的過濾的經(jīng)驗(yàn)表明，沖孔布局不當(dāng)，將損害過濾袋30%的有效過濾面積，大大降低歹勢過濾系統(tǒng)的工作效率。因此，在除塵初期即可在濾料表面迅速形成透氣性好的粉塵層，使其保持低阻。由于塵粒不能深入濾料內(nèi)部，因此具有低阻、便于清灰的特點(diǎn)。

BHA折疊式濾袋濾料的表面過濾機(jī)理和纖維黏壓技術(shù)使濾料形成許多密布的微細(xì)氣流通道，其過濾效率極高，同時(shí)又能保持相對低的運(yùn)行阻力，處理風(fēng)量顯著增大。

?濾袋凈氣面的污染

??粉塵的泄漏會(huì)直接減少濾料的透氣量,因?yàn)槊恳淮吻寤叶紩?huì)把粉塵吹入濾袋的內(nèi)部(穿透污染);我們拍攝了這種情形的濾袋濾料的剖面證實(shí)了穿透污染,濾料的中間是干凈的,但外部和內(nèi)部都覆蓋了粉塵。發(fā)生了穿透污染的濾袋是的,因?yàn)槊恳淮蚊}沖清灰都會(huì)把粉塵更深地吹人濾料內(nèi)部。濾袋除塵器的清灰示意見，濾袋除塵器特別適合安裝在室內(nèi)生產(chǎn)線中，或者作為移動(dòng)式除塵設(shè)備應(yīng)用。這樣的濾袋應(yīng)該清洗甚至更換。

??如果漲圈沒有很好地固定在花板上,粉塵就會(huì)穿透。如果一個(gè)用過的濾袋要被取下,密封部分的粉塵必須清除。濾袋的縫線應(yīng)該采用三針縫制,如果用熱熔焊接的話更好。此外,污染的來源還有泄漏的焊縫、噴吹閥和維護(hù)蓋板。熒光粉測試可以幫助確定泄漏的來源。

濾袋在整個(gè)脈沖噴吹過程中運(yùn)動(dòng)是一個(gè)復(fù)雜的有阻尼受迫振動(dòng)。在脈沖噴吹清灰時(shí)，濾袋自上而下順序開始膨脹，并順序達(dá)到極限位置。磨損通常是發(fā)生在袋口向下400mm以內(nèi)，磨損痕跡多為從內(nèi)向外。濾袋膨脹形式并不是如通常所想象的可以視為一個(gè)壓力氣泡自上而下在濾袋內(nèi)掃過，而是當(dāng)袋底部分開始膨脹時(shí)，整個(gè)濾袋處于不同的膨脹程度，是倒置的圓臺(tái)狀。

國外則將脈沖清灰分為高壓小氣量（HPLV）、中壓中氣量（IPIV）與低壓高氣量（LPHV）三種。國內(nèi)一般有這樣的看法：噴吹壓力低，清灰時(shí)對濾布的作用力就小，這樣有利于延長濾布的使用壽命，也就是說低壓清灰優(yōu)于高壓清灰。當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過電磁脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1～2倍的誘導(dǎo)缺陷流，一同進(jìn)入濾芯內(nèi)，使濾芯內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng)。試驗(yàn)證明，這種看法實(shí)際上不夠quan面，在噴吹量不同的情況下，無法比較高壓清灰與低壓清灰兩者對濾布作用力的大小。