超聲焊接和普通焊接有什么區(qū)別

超聲焊接內(nèi)容介紹 超聲波技術(shù)在焊接行業(yè)的應(yīng)用，現(xiàn)在越來越普及，效率上大大提高，節(jié)省了時間成本。超聲焊接和普通焊接有什么區(qū)別呢？銘揚小編接下來就具體介紹一下。 目前對于較厚板材（0.8–3.0 mm）大功率超聲焊接的研究主要集中在 Al、Mg 合金結(jié)構(gòu)件方面。在鋰電池極片封裝等行業(yè)大功率超聲焊接 Cu、Al 是當(dāng)前重要的研究方向之一。 超聲焊接系統(tǒng)通常由 5部分構(gòu)成： 1）超聲電源（Power supply）。工頻單相或三相交流電通過超聲電源轉(zhuǎn)換為高頻（15–75 kHz）交流電，為壓電換能器（PZT）提供電能； 2）壓電換能器。電源輸出的高頻交流信號通過壓電換能器轉(zhuǎn)換為同頻的振動信號； 3）變幅桿（Booster）。使換能器輸出的高頻振動信號幅值放大； 4）工具頭（Horn/Sonotrode）。進一步放大振動幅值，并把能量傳遞到焊接區(qū)域； 5）氣動加壓部分，為焊接過程提供壓力。

超聲波焊接機是怎么焊接塑料的

超聲波焊接機是怎么焊接塑料的 超聲波焊接機的工作原理就是當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑膠接觸面時，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑膠導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑膠的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。 除了知道超聲波焊接機的工作原理外，選擇一臺好的超聲波焊接機也是很重要的。超聲波焊接機的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑膠的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的壓力之積。

如何選用電蚊拍塑料外殼焊接加工的超聲波焊接機

如何選用電蚊拍塑料外殼焊接加工的超聲波焊接機 的電蚊拍一般采用ABS材料制造，其優(yōu)點是光澤度好，不容易出現(xiàn)變形或者斷裂，電蚊拍的塑料件不應(yīng)有明顯變形、裂紋、劃痕、毛刺。各零部件組裝配合牢固，緊固件不得松動，開關(guān)靈活可靠。需要達到這些要求，一定要選用性能穩(wěn)定的超聲波塑料焊接機和精密的超聲波模具。大家都知道，電蚊拍使用操作是手握滅蚊蠅拍，稀面網(wǎng)對著蒼蠅，按著開關(guān)，對蒼蠅快速揮動。打蚊子時電蚊拍與其它物品碰撞很正常的，如果塑料焊接不結(jié)實，很容易就會開裂，所以超聲波焊接的強度很重要，然而焊縫在無縫焊接達到焊接強度的同時也不能溢膠和上下蓋不能錯位，超聲波焊縫不能刮手電蚊拍的外觀要求也要嚴(yán)格，由此看來電蚊拍塑料外殼焊接加工的超聲波焊接機需要選用大功率的超聲波塑料焊接機做到一次焊接完成才能達到理想的效果。

超聲波應(yīng)用于紡織行業(yè)的優(yōu)勢

超聲波應(yīng)用于紡織行業(yè)的優(yōu)勢： 1.確保整個生產(chǎn)過程中一致的效果 2.縫邊沒有，可以阻止化學(xué)制劑、病原體和微小有害顆粒的滲透 3.超聲波機器廠家設(shè)備快速、經(jīng)濟，縫合強度高 4.獨立進行剪裁和縫合，不會產(chǎn)生毛邊 5.無需費時間預(yù)熱和恢復(fù)，且不用耗費昂貴成本來保持溫度 6.無污染，免除使用帶有毒性的粘膠和溶劑 7.無需使用輔助物（如：扣釘、粘膠、回形針等）