該改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備采用研磨剪切機(jī)，一次過磨即可將改性劑剪切至1um左右的細(xì)度，粉碎；設(shè)備自動(dòng)配比，自動(dòng)化程度高；可生產(chǎn)多種改性瀝青.改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備可以手動(dòng)和自動(dòng)控制生產(chǎn)SBS/橡膠粉/SBR/PESMA改性瀝青.該改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備部分配置及使用如下：

1·過濾器：特別制作的瀝青過濾器可將高溫基質(zhì)瀝青中的雜質(zhì)及異物進(jìn)行有效過濾，防止損壞后續(xù)設(shè)備

2·基質(zhì)瀝青加熱器：采用螺旋板式或列管式換熱器通過導(dǎo)熱油使基質(zhì)瀝青得到快速加熱，以滿足生產(chǎn)工藝的需要.在密封罐內(nèi)加熱，避免了瀝青因長(zhǎng)時(shí)間高溫加熱和暴露在空氣中而產(chǎn)生老化現(xiàn)象，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硫化物相當(dāng)有限，減少環(huán)境污染.

改性瀝青設(shè)備

生產(chǎn)改性瀝青設(shè)備價(jià)格瀝青混凝土攪拌系統(tǒng)中瀝青罐與導(dǎo)熱油的摻混是合理可行的，是降低投資成本、提高設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵

確定瀝青儲(chǔ)存總量時(shí)，瀝青罐的數(shù)量和大小的選擇原則是適合于混合場(chǎng)地的布置和安裝；瀝青罐的生產(chǎn)能力應(yīng)滿足連續(xù)性的需要。攪拌設(shè)備的生產(chǎn)；加熱設(shè)備的瀝青用量越少，加熱的時(shí)間越短越好，而且制造和維護(hù)方面也越少。

③經(jīng)過研磨的瀝青混合液，由管道輸送至改性瀝青發(fā)育罐。發(fā)育罐設(shè)置有攪拌器，添加劑注入裝置，液位、溫度監(jiān)測(cè)裝置。瀝青混合液在發(fā)育罐內(nèi)發(fā)育4-8個(gè)小時(shí)生成改性瀝青。④發(fā)育過程中，發(fā)育罐內(nèi)的導(dǎo)熱油盤管送入高溫導(dǎo)熱油，維持發(fā)育罐內(nèi)瀝青溫度保持在180-195℃；同時(shí)向發(fā)育罐內(nèi)添加添加劑，攪拌器始終保持運(yùn)轉(zhuǎn)，瀝青和添加劑充分混溶，從而保持改性瀝青的性能指標(biāo)達(dá)到技術(shù)要求。