冷拔-是材料的一種加工工藝，對(duì)于金屬材料，冷拔指的是為了達(dá)到一定的形狀和一定的力學(xué)性能，而在材料處于常溫的條件下進(jìn)行拉拔。冷拔的產(chǎn)品較之于熱成型有：尺寸精度高和表面光潔度好的優(yōu)點(diǎn)。

按拉拔時(shí)金屬的溫度分，在再結(jié)晶溫度以下的拉拔是冷拔，在再結(jié)晶溫度以上的拉拔是熱拔，在高于室溫低于再結(jié)晶溫度的拉拔是溫拔。冷拔是金屬絲、線生產(chǎn)中應(yīng)用普遍的拉拔方式。熱拔時(shí)，金屬絲進(jìn)入?？浊耙訜幔饕糜诟呷埸c(diǎn)金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。

冷拔圓鋼的工作原理非常簡(jiǎn)單，但是想達(dá)到國(guó)際標(biāo)是還有一定難度的。目前，由于我國(guó)鋼材需求量逐漸增加，批量生產(chǎn)冷拔圓鋼的專業(yè)廠家也進(jìn)行著激烈的競(jìng)爭(zhēng)，也就出現(xiàn)了很多的不良競(jìng)爭(zhēng)，通過(guò)對(duì)冷拔圓鋼特點(diǎn)驗(yàn)證可以判斷出其好壞。

冷拔圓鋼特點(diǎn)首先是精度高、表面質(zhì)量好，其次耐磨損，使用廣泛。

冷拔扁鋼的制造工藝：

　　圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)→標(biāo)記→入庫(kù)。

　　冷拔扁鋼的軋制方法較熱軋復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。從冷拔方鋼裂紋打開(kāi)后的斷裂面形貌觀察，斷裂面平整，應(yīng)為脆性開(kāi)裂。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔再坯管，專門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直。冷拔扁鋼鋼經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。

冷拔方鋼的實(shí)用性能：

冷拔方鋼在整個(gè)行業(yè)發(fā)展現(xiàn)在已經(jīng)處于較為成熟的狀態(tài)，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)過(guò)程中的積累，根據(jù)產(chǎn)品使用的情況，加大了對(duì)生產(chǎn)整體水平的帶動(dòng)，擴(kuò)大產(chǎn)品生產(chǎn)力為主要方式，提升其工藝水平的表現(xiàn)力，加強(qiáng)產(chǎn)品整體品質(zhì)的要求。

 冷拔方鋼的運(yùn)用優(yōu)勢(shì)，要以全體使用價(jià)值優(yōu)勢(shì)才能的發(fā)揚(yáng)，以開(kāi)辟的功能及質(zhì)量實(shí)力的不斷帶動(dòng)，來(lái)擴(kuò)展商品全體優(yōu)勢(shì)才能的開(kāi)展，讓其在以較高的質(zhì)量使用過(guò)程中，以牢靠的優(yōu)勢(shì)才能，充沛體現(xiàn)出商品的價(jià)值使用實(shí)力，讓其在不斷推進(jìn)的全體實(shí)力體現(xiàn)中，以全部功能的有用帶動(dòng)，讓商品的牢靠性進(jìn)一步的得到使用。冷拔六角鋼泛起的題目是很正常的，因此我們使用中要好好留意，避免泛起差錯(cuò)，這樣才能為我們的使用提供便利。