微波肉制品解凍設備——廣州市凱棱工業(yè)用微波設備有限公司是專門生產微波解凍設備、微波水產品解凍設備的。

微波解凍海產品的新設備：

1、解凍迅速微波爐可以直接深入到物料內部進行加熱，無需熱傳導。從而提高了凍肉的生產效率，大大節(jié)約了解凍時間，是隧道式微波解凍系統(tǒng)的關鍵。由“天”計時轉變?yōu)椤胺昼姟庇嫊r。對重量為25 Kg、外形尺寸為600mmx400mmx150mm mm的凍肉塊，在-18℃左右，通過微波解凍裝置，只需2~4分鐘即可將其回溫至-4℃~-2℃。肉制品的加工性能與肉制品的介電常數(shù)有關。肥肉處理量越大，其處理精瘦肉的能力相對小于肥肉。

2.簡化解凍程序微波解凍技術取代了自然解凍的解凍室和架子，避免了水解凍造成的水源浪費。環(huán)保衛(wèi)生，產品質量容易控制。

3.融化均勻微波爐海鮮解凍功能使物料表里同時受到電磁場的作用而產生熱量。因此解凍均勻性好，不會出現(xiàn)外熱內冷的現(xiàn)象。

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食物解凍時，首先要考慮產品解凍后的特性，如肉質結構、外觀、顏色等不會有很大差別，尤其是嚴格控制解凍環(huán)境，避免菌群大量繁殖。

我公司的除霜系統(tǒng)采用了高濕霧化循環(huán)風技術，車間內的空氣經空氣處理機加熱后通過加濕式霧化系統(tǒng)的噴嘴噴出，高濕霧化風(相對濕度99%)通過送風管道的風筒均勻地輸送到車間的每個角落。通過高濕水霧從氣態(tài)轉變?yōu)橐后w，將兩次從液體轉變?yōu)楣腆w，傳熱。制品表面覆蓋著一層冰，這樣可以保持產品的外觀和少量的汁液損失。包裝后的空氣溫度不能超過25-30℃，解凍初期溫度可降至0℃。

全部設計，能在解凍產品外表面不會過度解凍(產品外部溫度可設定)，解凍后重量損失很小，節(jié)能，而且解凍后的產品顏色、質地與新鮮產品基本一致。

微波爐化處理：肉品由零下18度解凍至零下5度至0度，視個體大小只需5-20分鐘，整個過程控制在零度以下，不影響產品質量。

微波化設備的設備特性：

1、環(huán)境保護；

2、快速解凍；

3、不受融化物體形狀的限制；

設備投資小，占地面積小，安裝方便。

設備運行不需消耗材料，運行成本低。

型肉解凍設備(156-1023-0775)肉品速凍機海鮮解凍機。實驗表明，在空氣溫度15℃下，牛肉1/4快速解凍后的損失為3%,3~5℃緩慢解凍后的損失僅為0.5%~1.5%，可見，緩慢解凍后牛肉的損失僅為1.5%~2.5%。較長時間保存和較高的解凍溫度都會導致肉汁流失。溫度40℃損失11.5%,7℃損失4.35%,1℃損失2.55%。

解凍設備肉品快速解凍設備海鮮解凍設備的性能特點：

冷卻系統(tǒng)：自動控制冷卻溫度，確保解凍產品的品質，保持產品的新鮮狀態(tài)，安全穩(wěn)定。

2循環(huán)風系統(tǒng)：304不銹鋼材料制造，風機采用軸流風機，安全穩(wěn)定，確保食品衛(wèi)生要求。

3 PLC自動操縱系統(tǒng)：人性化操作，自動化精度高，溫度曲線等顯示，自動控制完成解凍過程，多種解凍方式。

解凍設備肉品快速解凍設備海鮮解凍裝置的原理：在解凍食品表面形成均勻的氣流組織，通過分層控制解凍溫度和濕度，使食物細胞組織吸收并保留其原有的營養(yǎng)成分，在均勻解凍的同時實現(xiàn)食品保鮮。

用低壓蒸汽直接將凍肉解凍，蒸汽管道直接進入解凍間，分布在供氣管道下面，由一個非常細小的小孔噴出，解凍過程由

冷風送風、吸風保凍室的氣流循環(huán)流動，解凍室頂部兩側由塑料錐形管送出，保證送風壓力。

供氣風力將蒸汽引向霧狀循環(huán)流動?；仫L管道位于解凍間中間，回風口設有可調塑料進風閥，保證回風壓力均勻。

也就是冷風機的送風、送風與熱蒸汽在解凍間循環(huán)流動，從而實現(xiàn)解凍。除霜期間，風機應換風兩次，以確保室內空氣

清新。一次化霜，確保設備管路暢通。冷凍結束后，制冷設備和冷卻風扇按設定的溫度同時工作，使肉的貯藏保鮮。