微波烘干機廠家——廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)食品微波烘干機、微波食品干燥機的。

利用微波干燥殺菌的優(yōu)點，隧道式微波滅菌在中國獨樹一幟。下面就一起來看看隧道微波殺菌設(shè)備的優(yōu)點吧。

1.時間短，速度快；隧洞微波滅菌是利用熱傳導、對流、輻射等方式，由物體表面產(chǎn)生的熱量。要使物品達到理想的干燥和殺菌溫度，通常要花費很長的時間。電介質(zhì)是指根據(jù)電場極性排列而改變原始隨機分布狀態(tài)的極性分子和非極性分子。另外，在高頻率電磁場作用下，電磁交變會引起分子運動和摩擦，從而產(chǎn)生熱。

同時，交變電場的場能量轉(zhuǎn)換成熱能，使介質(zhì)溫度不斷升高。微波加熱就是材料自身消耗電場的能量，從而產(chǎn)生熱量。微波處理時間大大縮短，在一定功率密度下，一般只需數(shù)十秒至數(shù)分鐘即可獲得滿意的結(jié)果。2.低溫干燥殺菌能保持營養(yǎng)。與傳統(tǒng)的熱干法滅菌相比，隧道式微波滅菌具有加熱快、非熱效應雙重滅菌的優(yōu)點，可降低溫度，縮短殺菌時間，達到預期的干燥殺菌效果。

殺菌溫度通常在65-70℃之間。75-80 c或者103-121121。c中，時間為3-8分鐘，以保持食物的營養(yǎng)成分、顏色、香味、味道、形狀等。如采用常規(guī)熱處理蔬菜，維生素C的保存率為46-50%，經(jīng)微波處理后保存率可達60-90%。常規(guī)加熱方法對豬肝的保存率分別為58%和84%，微波加熱保存率為58%。

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微波爐的冷卻方式一般都有水冷和風冷兩種，設(shè)備的電器部分采用風冷或水冷卻的方式，因為在加工過程中，會產(chǎn)生一定的溫度，可以提高使用壽命，有什么區(qū)別呢，菲利特智能裝備為你簡單講解。

一、微波風冷干燥裝置

1、風冷散熱量是早期工業(yè)微波的主要散熱方式，具有維護簡單、無需輔助配套的優(yōu)點。

2、采用風冷時，一般只需使用軸流風機即可。

二、微波水冷干燥裝置

1、微波設(shè)備一天需工作16小時以上，因工作時間較長，建議利用水源來冷卻磁控管和變壓器。

2、采用水冷方式，即還需建水池和冷卻塔，冷卻前的進水溫度控制在32度以下，設(shè)備的使用壽命可大大加強，可連續(xù)工作20小時以上不停機生產(chǎn)。

這是一次中藥微波干燥技術(shù)研討會，一致認為：

與其它干燥方法相比，微波干燥法具有、節(jié)能、經(jīng)濟的特點。應用微波干燥技術(shù)時，應結(jié)合品種特點及設(shè)備系統(tǒng)研究，明確其適用性和工藝條件。

2、微波干燥對均相系統(tǒng)而言，傳質(zhì)傳熱性能較好；對異相系統(tǒng)，傳質(zhì)傳熱有一定的影響。在干燥中，應考慮物料的適用條件，包括成分及其性質(zhì)、水分、物料形態(tài)、料量、物料厚度等，選擇微波干燥設(shè)備中溫度分布均勻、溫度分布均勻、應關(guān)注微波干燥的過熱效應、對高分子物質(zhì)(蛋白質(zhì)等)、熱敏性成分、揮發(fā)性組分、毒性成分等的影響，關(guān)注對成分相互作用、生物活性等的影響，確定合理的功率、功率、溫度、時間等參數(shù)，并進行工藝驗證。在微波干燥技術(shù)和其它干燥技術(shù)結(jié)合使用時，應根據(jù)所選設(shè)備、方法的特點進行研究，并根據(jù)研究結(jié)果合理選擇。

除熱效應外，微波干燥還會產(chǎn)生非熱效應，微波干燥對成分的影響程度、影響規(guī)律尚不十分清楚。在充分研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合不同品種的比較研究結(jié)果，確定微波干燥工藝的工藝參數(shù)，并考慮物料特性和物料特性的適應性。

4、干燥工藝變更應在充分研究的基礎(chǔ)上確定其變更類別，并進行相應的變更研究。應當研究變更前后藥品質(zhì)量的一致性問題，系統(tǒng)地研究改變前后化學成分(包括整體成分的評價、指紋圖譜等)、干燥物料理化性質(zhì)的變化及其程度，以及對后續(xù)制劑工藝的影響，對成分吸收利用的可能影響，以及微波技術(shù)對有效性、安全性的影響。