微波烘干機廠家——廣州市凱棱工業(yè)用微波設備有限公司是專門生產食品微波烘干機、微波食品干燥機的。

當今社會生產發(fā)展越來越快，由于微波干燥設備的優(yōu)點，使社會對微波干燥設備的需求開始增加。好處大致是，它具有干燥速度快、環(huán)保節(jié)能效果明顯、干燥產品十分均勻、整體生產率較高等一系列優(yōu)點，使其在各方面均得到了充分的發(fā)展，所以下面就為大家介紹有關微波干燥機的相關特點。

一、熱風加熱速度較快：常規(guī)加熱方式是利用熱風、燃氣、蒸汽或過熱蒸汽等對物料進行加熱，其實質是通過物料內部的溫度梯度來實現(xiàn)熱量的傳遞，所以加熱較慢。使用微波加熱，是利用微波場與物料產生整體作用，在物料內迅速產生熱電效應，加熱速度非?？?，一般幾秒內即可完成整個加熱過程。

二、均勻干燥：微波場中的物料進行的是“體積熱電效應”，這樣就避免了傳統(tǒng)加熱系統(tǒng)中的溫度梯度較大，微波加熱物料非常均勻，不易發(fā)生物料表層過熱、“結殼”的情況。與此同時，該設備的被干燥物料系連續(xù)、均速直線運動，使物料能更均勻地容納微波能量，從而大大有利于改善干燥產品的品質。

三、連續(xù)干燥：設備內部采用特殊材料自動糾偏的傳送帶、破碎機構、料及卸料器等，可實現(xiàn)大產量連續(xù)連續(xù)干燥。因此，在結構設計中正確地解決了在真空狀態(tài)下，實現(xiàn)物料加、排料、避免微波能量泄漏的技術難題。

低溫干燥：一方面，微波在微波場中只與物料中的溶劑發(fā)生反應，而不與基質發(fā)生耦合，因而加熱、蒸發(fā)、排出，而濕分的載體(基質)主要是通過熱傳導給熱，所以物料的溫度不高，即所謂的“選擇性加熱”；另一方面，該設備是在真空環(huán)境中對物料進行干燥，從而大大降低了傳熱介質的溫度。烘干料的溫度不高，且可控制，所以非常適合干燥低熔點、熱敏性類物料。

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購買微波干燥設備時，不僅要考慮設備的價格，還要考慮以下因素：

1、適用性：微波干燥設備必須能夠適應特定的物料，并滿足物料干燥的基本要求，包括很好的處理材料(給料、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排放等)，并能滿足處理量、脫水量、產品質量等基本要求。

2、干燥速率高：就干燥速率而言，對流干燥過程中物料在熱風中高度疏散，臨界含水率低，干燥速度快。同一對流干燥條件下，不同的干燥方法具有不同的臨界含水量，因而干燥速率也不同。

低能耗、低成本：由于微波干燥設備的不斷改進，節(jié)能、環(huán)保、投資將成為新的切入點。

運營費用較低：設備折舊、能源消耗、人工費用、維修費用、備件費用等運營費用應盡量降低。

設備結構簡單，備件供應充足，工作可靠，使用壽命長。

符合環(huán)保要求，工作環(huán)境良好。

7、選擇前，可以對材料進行干燥試驗，并對微波干燥設備有深入的了解(優(yōu)缺點)，通常有助于正確選擇。

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與傳統(tǒng)的熱風干燥相比，微波干燥由外向內加熱，利用微波輻射可使物料內外同時受熱，具有物料整體加熱、干燥速度快、、能耗低等特點。但是微波對物料的加熱具有選擇性，干燥均勻性差，易出現(xiàn)物料邊緣或尖角部分焦化、制品表面硬化及內部糊化等現(xiàn)象，存在“冷熱點”。影響微波加熱均勻性的主要現(xiàn)象主要有：冷凍食品的熱失控、食品邊角、中心過熱等。速凍食品的熱失控現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：大部分水分以冰晶形式存在，的介電性比解凍食品低很多，約有1/10的水以濃鹽溶液的形式存在于食品中，因此冷凍食品仍可吸收微波能，因為解凍區(qū)的介電損耗系數(shù)較高，比仍處于凍結狀態(tài)的區(qū)域加熱速度快得多，這就叫熱失控。食物邊角過熱是由散射現(xiàn)象引起的，而周圍存在其他散射體，食物材料的介電常數(shù)對食物邊角的過熱有很大影響，微波從邊緣向兩側靠近，能量集中在邊緣處，這是造成方形食品能量分配問題的主要原因之一，會引起角部加熱溫度升高。在某一特定半徑的中心區(qū)域，如球形或圓柱形，由于折射或反射現(xiàn)象的存在，食品中的能量集中分布于某一特定半徑的幾何中心區(qū)域，中心過熱受到尺寸、介電常數(shù)的影響。材料的形狀、位置、介電特性、微波腔、微波功率等因素會影響微波均勻性，因此，腔體內電磁場的分布對微波加熱均勻性的影響也非常重要。