縱剪機生產(chǎn)線價格的操作流程

1.作業(yè)準備

　　(1)準備好各種生產(chǎn)工具，檢查各導板是否有螺栓冒出。

　　(2)確認操作臺各按鈕處于零位以及設備周圍無障礙物。

　　(3)閉合電控柜開關，啟動各直流電源和泵站，接通氣源。

　　2.剪刀調(diào)整

　　卸刀：將牌坊卸下，打開操作側(cè)機架，然后用鉤型扳手把上下軸的螺母松開卸下，套上護絲套。卸下壓刀環(huán)，再卸下刀片，后用破布將刀軸擦拭干凈。

　　裝刀：在裝刀及隔離套的過程中，必須用破布擦洗干凈后才能裝刀，先裝剪刃。

　　3.生產(chǎn)準備

　　開卷工：上卷小車返回到鞍座—前活動支撐擺下到下極限—開卷機卷筒縮徑，壓輥抬到上極限—前活套板抬起。

　　主控工：導輥打開到極限—前導板擺起—后活套抬導板到上極限—根據(jù)所剪帶鋼寬度更換隔離環(huán)。

　　卷取工：更換張力臺的地毯—根據(jù)帶鋼厚度調(diào)整主張力臺的液壓壓力及付張力臺的氣壓—啟動對中站—后導板抬起—卷取機卷筒縮徑，推板返回到后極限，壓輥抬到上極限—后活動支撐擺下到下極限—卸卷小車返回到操作側(cè)—夾送輥抬起。

　　4.穿帶

　　開卷工：將生產(chǎn)的帶卷吊到鞍座上—將帶鋼上到開卷機的中心線上—前活動支撐支撐，小車下降，卷筒漲徑，壓輥壓下—用人工將帶鋼穿到力導輥處—進行對中，使剪刃能剪導邊—帶鋼穿過圓盤剪后，活套導板擺下，進行沖套。

　　主控工：點動開卷機正傳、圓盤剪，使帶鋼到達張力臺—點動使帶鋼穿過液壓剪，壓下壓輥—配合卷取工將帶鋼穿到卷取機并漲徑—放下前導板及后活套導板，向后活套沖套。

　　卷取工：當主控工將帶鋼送到夾送輥時壓下夾送輥夾住帶鋼—在主控工的配合下，將帶鋼頭送入卷取機鉗口并漲徑—后導板擺下，后活動支撐擺起—將對中系統(tǒng)打到自動對中—張力臺壓料輥壓下—卷取機將帶鋼卷3到5圈，付張力臺、主張力臺壓下夾送輥抬起。

　　廢料收集：將廢料邊絲穿到邊料收集機上，然后啟動邊料收集機收集廢料。

縱剪機在加工過程中會產(chǎn)生很多加工屑，不愿意看到的就是加工屑會粘附到縱剪機的電極絲上，因為這會對縱剪機的性能產(chǎn)生影響。那大家知道為什么會出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象嗎？有什么方式可以避免？

通過分析發(fā)現(xiàn)，加工屑的產(chǎn)生是由于縱剪機的電子脈沖電源參數(shù)設置不當導致的?？v剪機作業(yè)時，間隙擊穿后的初期是以火花放電形式存在的，到了后期就轉(zhuǎn)變成了過渡電弧放電，從而使得高速拋出的熔化物形成加工屑。

當這種加工屑的直徑及體積變大到一定程度時，就會由于熱慣性而不容易冷卻，使得較寬的電子脈沖寬度容易產(chǎn)生較大的加工屑，并易粘附到電極絲上。

但是還有一個原因也會產(chǎn)生較大的加工屑，那就是電子脈沖寬度間隔太小，使得消電離不充分導致的持續(xù)多次的放電。這時由于縱剪機每次擊穿前的絕緣強度不斷減低，從而出現(xiàn)了和以上一樣的情況。

由此可見，為了保證縱剪機的正常工作，一定要將其電子脈沖寬度保持在既狹窄間隙又大的狀態(tài)下。

不同的縱剪機設備的調(diào)試方法都是大同小異，不過重點的，也就是要注意就此啟動沖床連續(xù)沖壓時，一定要以順時針方向旋轉(zhuǎn)送料機的速度調(diào)整螺絲，滑塊運動稍慢，這樣才可以看清滑塊往復移動時是否碰到尼龍墊片與長度微調(diào)螺絲。

   縱剪機設備在進行調(diào)試的時候，也就要注意去接通電源試機之前，必須要檢查送料方向是不是正確；當設備的沖床速度不變，送料距離需要由長變短，這時候也就應該先把引導螺絲往上調(diào)，減少浮動桿下降距離，之后再順時針方向旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整螺絲，如此送料便可配合沖床速度。但信號轉(zhuǎn)換的方式也有很多種選擇，詳細的了解有助于我們進行選擇。

   縱剪機設備的調(diào)試運行，要注意去調(diào)整料架兼縱剪機設備到送料機距離，依據(jù)沖床時候的速度，還有就是此送料機送料長短，適當?shù)娜フ{(diào)整好距離，整平之后的材料這時候也就可以能順利的進入到送料機與模具。