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CKX6152D—C(刀塔車銑復(fù)合機(jī))∠45斜床身高配置表
CKX6152D—C (刀塔車銑復(fù)合機(jī))∠45斜床身高配置表
⑴、數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的機(jī)床本體與傳統(tǒng)車床相似,由主軸傳動(dòng)裝置、進(jìn)給傳動(dòng)裝置、床身、工作臺以及其輔助作用的運(yùn)動(dòng)裝置、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻裝
置等組成。但數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床又在各個(gè)方面都已發(fā)生了很大的變化,這種變化的目的是為了滿足數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的要求和充分發(fā)揮車和銑的特點(diǎn)。
CKX6152D—C (刀塔車銑復(fù)合機(jī))∠45斜床身高配置表 一、 主要技術(shù)參數(shù) ※※ 電機(jī) 13、 主電機(jī)功率 kw 4.4/5.5(可選) 14、 進(jìn)給電機(jī) kw 1.3/1.5(可選) ※※ 刀具 15、 外圓方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、 內(nèi)孔鏜刀尺寸 ㎜ φ20 17、換刀方式 轉(zhuǎn)塔式就近換刀 18、換刀時(shí)間 S 0.2 19、 換刀定位精度 0.003 20、 刀架裝刀量 把 刀塔 二軸動(dòng)力頭※※ 動(dòng)力頭 21、 動(dòng)力頭電機(jī) kw 0.75 22、動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速 3000 23、動(dòng)力頭夾持 ㎜ ER20/φ13 24、 動(dòng)力頭攻牙 M M8
※※ 其它 25、重復(fù)定位精度X/Z恒溫下 ㎜ 0.003 26、定位精度 mm 0.005 27、 床身結(jié)構(gòu) 45度28、 總裝機(jī)空量約 kw 11 29、 機(jī)床凈重 Kg 2950 30、 外形尺寸(長×寬×高) ㎜ 2160×1380×1850
新款車銑復(fù)合加工機(jī)和車銑復(fù)合一體機(jī)工作原理
車銑復(fù)合加工機(jī)專業(yè)化生產(chǎn)廠家,是用內(nèi)擺線原理將傳統(tǒng)車床改裝車方的簡易加工裝置率先生產(chǎn)成專用車方機(jī)床的廠家。千方精機(jī)牌車方機(jī)采用直銷模式,限度讓利于客戶。千方精機(jī)專注于銑槽銑扁銑方五金二次加工設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn),致力于成為富有創(chuàng)新精神的企業(yè),設(shè)計(jì)開發(fā)始終能夠給我們客戶運(yùn)營帶來增值的產(chǎn)品與解決方案。同時(shí),社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對數(shù)控裝置和數(shù)控機(jī)械要求在理論和應(yīng)用方面有迅速的發(fā)展和提高。
電工管接頭六角十二方加工,閥門閥芯閥桿扁位扁方二面加工,衛(wèi)浴五金接頭二方四方六方加工,汽車皮帶輪六角加工,噴油嘴四方加工,電機(jī)軸洗衣機(jī)軸二方或四方加工,動(dòng)車火車三角零件加工等。
新款車銑復(fù)合加工機(jī)和車銑復(fù)合一體機(jī)工作原理電工管接頭六角十二方加工,閥門閥芯閥桿扁位扁方二面加工,衛(wèi)浴五金接頭二方四方六方加工,汽車皮帶輪六角加工,噴油嘴四方加工,電機(jī)軸洗衣機(jī)軸二方或四方加工,動(dòng)車火車三角零件加工等。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.車銑復(fù)合一體機(jī)的數(shù)控技術(shù)定義工作導(dǎo)向、精度,提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
2.如上面所說,因其采用數(shù)控技術(shù),其適用及靈活性得到大大擴(kuò)充,改變相應(yīng)程序即 可加工生產(chǎn)新產(chǎn)品零部件。
3.不需要專用夾具,數(shù)控機(jī)床的適應(yīng)性節(jié)省了大量成本費(fèi)用。
4.自動(dòng)化程度的提高,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約勞力成本。
長軸加工工藝
長軸加工工藝
毛坯1.02米,直徑35mm,加工軸長1米直徑30mm,兩端無中心孔平行度5絲,外圓無接刀跡跳動(dòng)5絲,求詳細(xì)加工工藝普車數(shù)控均可
車削細(xì)長軸時(shí),由于工件剛性差,車刀的幾何形狀對工件的振動(dòng)有明顯的影響。選擇時(shí)主要考慮以下幾點(diǎn):、
車削細(xì)長軸時(shí),由于工件剛性差,車刀的幾何形狀對工件的振動(dòng)有明顯的影響。選擇時(shí)主要考慮以下幾點(diǎn):
1、由于細(xì)長軸剛生差,為減少細(xì)長軸彎曲,要求徑向切削力越小越好,而刀具的主偏角是影響徑向切削力的主要因素,
在不影響刀具強(qiáng)度情況下,應(yīng)盡量增大車刀主偏角。車刀的主偏角取kr=80°~93°。
2、為減少切削煙力和切削熱,應(yīng)該選擇較大的前角,取r0=15°~30°。
3、車刀前面應(yīng)該磨有R11.5~3的斷屑槽,使切削順利卷曲折斷。
4、選擇正刃傾角,取入=3°使切削屑流向待加工表面,并使卷屑效果良好。
5、切削刃表面粗糙度要求在Ra0.4以下,并要經(jīng)常保持鋒利。
6 為了減少徑向切削力,應(yīng)選擇較小的刀尖圓弧半徑(re<0.3mm)
CKX6152D—W(刀塔帶尾座機(jī))∠45斜床身高配置表