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梁板滿堂架搭設(shè)
工藝說(shuō)明
(1)架體搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范及模板設(shè)計(jì)專項(xiàng)施工方案要求;
(2)梁下支柱支承在基土面上時(shí),應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí),滿足承載力要求,并在立桿底加設(shè)厚度≮100mm的硬木墊板或混凝土墊板等有效措施,確?;炷猎跐仓^(guò)程中不會(huì)發(fā)生支撐下沉。
(3)支架立桿的垂直度偏差不宜大于5/1000,且不應(yīng)大于100mm。
(4)在立桿底部的水平方向上應(yīng)按縱下橫上的次序設(shè)置掃地桿。安裝梁底模
(1)梁高超過(guò)600mm時(shí),梁側(cè)模宜加穿梁螺栓加固;
(2)梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐,拉線通直后將梁側(cè)釘牢;
(3)梁側(cè)模板應(yīng)垂直,梁內(nèi)截面尺寸偏差應(yīng)控制在 4,-5mm內(nèi);
(4)梁模板加固方式符合模板施工方案。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
復(fù)雜節(jié)點(diǎn)處放樣
工藝說(shuō)明:在多梁交叉或梁柱接頭等復(fù)雜節(jié)點(diǎn)處,可采用BIM等軟件進(jìn)行軟件放樣,方便節(jié)點(diǎn)處模板支設(shè)。
)梁柱接頭鋼筋優(yōu)化
工藝說(shuō)明:梁柱接頭配筋較多,存在梁鋼筋無(wú)法從柱立筋間穿過(guò)的現(xiàn)象,優(yōu)化方案為按照1:1的比例進(jìn)行電腦放樣,并與設(shè)計(jì)溝通,將部分柱主筋調(diào)整到二排。直徑小的鋼筋用大直徑鋼筋代換。部分無(wú)法代換的梁,調(diào)整一、二排鋼筋的數(shù)量。施工準(zhǔn)備工作
(1)技術(shù)準(zhǔn)備:已進(jìn)行技術(shù)交底,標(biāo)高、軸線、模板等已進(jìn)行技術(shù)復(fù)核;
(2)商品混凝土準(zhǔn)備到位,保證不間斷澆筑;
(3)主要施工機(jī)具準(zhǔn)備到位;
(4)在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;
(5)完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收和安裝預(yù)留預(yù)埋等相關(guān)工作;
(6)并已辦理澆筑申請(qǐng)表和配合比。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
原因分析
①澆筑砼前柱根部、梁、板底部殘留雜物未干凈。②施工縫處理不當(dāng)。
防治措施
①梁、板中的雜物采用人工清理然后用水沖洗至柱內(nèi)根部,柱或短肢墻根部模板開清渣口。②施工縫是砼接觸處,應(yīng)先將施工縫處的殘留的松散砼鑿掉,沖洗干凈,保持濕潤(rùn),然后將同標(biāo)號(hào)的水泥漿刷面再澆筑砼。③監(jiān)理在簽署砼澆灌許可證前,必須作全mian的檢查。原因分析
①板面未采取二次趕壓收光。②砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa,板面上人、上料產(chǎn)生沖擊荷載、搭設(shè)支撐。③模板支撐未支承在堅(jiān)硬的基土上,墊板支承面不足,澆筑砼時(shí)或早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生下沉。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
數(shù)量為120㎜墻厚放置1Φ6拉結(jié)鋼筋(獨(dú)立墻120㎜厚墻放置2Φ6),墻厚大于120㎜應(yīng)加設(shè)2Φ6拉結(jié)鋼筋,間距沿墻高不應(yīng)超過(guò)500㎜,埋入長(zhǎng)度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500㎜,對(duì)抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)不應(yīng)小于1000㎜,末端應(yīng)有900彎鉤,轉(zhuǎn)角處埋入長(zhǎng)度每邊均不應(yīng)小于700㎜,與砼結(jié)構(gòu)結(jié)合處埋入墻體內(nèi)長(zhǎng)度不小于700㎜,墻垛處埋入長(zhǎng)度應(yīng)不少于墻垛的2/3。砌體工程--構(gòu)造柱頂部澆筑不密實(shí)
構(gòu)造柱頂模板安裝未設(shè)置斜模進(jìn)料口,澆筑砼時(shí)未插釬搗實(shí)。
構(gòu)造柱安裝模板應(yīng)在頂部安裝450(寬度250㎜,高度應(yīng)比梁底高30~50㎜)的斜模進(jìn)料口,澆筑細(xì)石砼時(shí)用榔頭輕敲模板,鋼筋插釬搗實(shí)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制