稀釋劑——可以降低樹脂粘度，改善樹脂對增強材料、填料等的浸潤性；控制固化時的

反應熱；延長樹脂固化體系的適用期；填料用量增加，降低成本。不飽和聚酯用的稀釋劑主

要是苯乙烯、a- 甲ji苯乙烯、甲ji丙烯酸單體等。酚醛樹脂用稀釋劑主要是酒精、丙tong等溶

劑。環(huán)氧樹脂用稀釋劑有鄰苯二甲酸二丁酯、含有環(huán)氧基團的低分子化合物等。

 抗yang劑——能抑制或減緩高分子材料自動氧化反應速度。主要有二芳基仲胺、對苯二胺、

酮胺、醛胺、單酚、烷ji化多酚及l(fā)iu代雙酚等。

、環(huán)境條件 ①溫度：在制造陽模和陰模的全進程應始終連結(jié)同一環(huán)境溫度，即21~28℃。 ②濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范疇為40~60，若制造模具時相對濕度高出65，應等候至切合的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應該慎重。

威海市文登區(qū)黎明機械廠是集開發(fā)、設計、制造、安裝調(diào)試與一體的專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼拉擠設備，玻璃鋼纏繞設備，玻璃鋼拉擠機械、玻璃鋼拉擠模具、玻璃鋼錨桿設備等設備廠家。多年來公司堅持科技興業(yè)，目前擁有大批機械，模具制造行業(yè)的專業(yè)人員，以及先進的加工中心、模具雕刻機、數(shù)控線切割、電火花成型機等專業(yè)化設備。

　4.表面凹痕原因：缺紗或局部紗量過少，模具黏附造成碎片堆積，劃傷制品表面。 措施：增加紗量，清理模具，短暫停機后再重新啟動，選用好的脫模劑。 　　5.玻璃氈包敷不全 原因：玻璃氈寬度過窄，氈的定位裝置不準確造成成型中氈的偏移。 措施：設計氈寬時應考慮一定搭接長度，在氈進入模具前預成型模具上一定要有比教準確的導氈縫，在模具入口處必要時加限位卡。　　    6.表面皺痕 原因：玻璃表面氈太硬，入模時打折，聚酯表面氈或無紡布太軟，入模時有一定斜度，拉擠曲面制品時在牽引力作用下發(fā)生聚集起皺。 措施：選用較軟的玻璃表面氈，用聚酯表面氈或無紡布時應精心操作，必要時在模具口設卡具準確定位。