脫硫蝶閥定期維護(hù)的內(nèi)容有哪些

1.定期對調(diào)節(jié)閥外部進(jìn)行清潔工作。

　　2.定期對調(diào)節(jié)閥填料函和其他密封部件進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)更換密封部件，保持靜動密封點(diǎn)的密封性。

　　3.定期對需潤滑的部件添加潤滑油。

　　4.定期對氣源或液壓過濾系統(tǒng)進(jìn)行排污和清潔工作。

　　5.定期檢查各連接點(diǎn)的連接情況，腐蝕情況，必要時(shí)應(yīng)更換連接件。

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脫硫脫硝閥門廠家介紹

　　脈沖電子暈脫硫脫硝技術(shù)是利用高壓電源形成等離子體，產(chǎn)生高能電子，且煙氣中SO2和NOx的化學(xué)鍵被高能電子打斷，產(chǎn)生自由基，從而達(dá)到脫硫脫硝的目的。其特點(diǎn)是不需要電子槍和輻射屏蔽，在超窄脈沖作用時(shí)間內(nèi)，就可以加速電子，不存在自由基慣性大的離子沒有被加速的情況，因此，在節(jié)能方面該方法具有很大的提升空間。電動脫硫蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)電動脫硫蝶閥主要結(jié)構(gòu)由閥體，閥瓣，閥座，閥桿及傳動操作機(jī)構(gòu)等部件組成，閥座采用可脫卸構(gòu)造，并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性，選用相應(yīng)的耐高溫，耐低溫，耐腐蝕，耐光，耐老化材質(zhì)。

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脫硫系統(tǒng)常見的故障及原因分析

一、工藝水中斷的處理

　　(1)故障現(xiàn)象

　　1、工藝水壓力低報(bào)警信號發(fā)出。 2、生產(chǎn)現(xiàn)場各處用水中斷。 3、相關(guān)漿液箱液位下降。 4、真空皮帶脫水機(jī)及真空泵跳閘。

　　(2)產(chǎn)生原因分析

　　1、運(yùn)行工藝水泵故障，備用水泵聯(lián)動不成功。 2、工藝水泵出口門關(guān)閉。

　　3、工藝水箱液位太低，工藝水泵跳閘。 4、工藝水管。

　　(3)處理方法

　　1、確認(rèn)真空皮帶脫水機(jī)及真空泵聯(lián)動正常 2、停止石膏排出泵運(yùn)行。

　　3、立即停止給料，并停止濾液水泵運(yùn)行。

　　4、查明工藝水中斷原因，及時(shí)匯報(bào)值長及分場，盡快恢復(fù)供水。 5、根據(jù)沖洗水箱、濾餅沖洗水箱液位情況，停止相應(yīng)泵運(yùn)行。

　　閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài)，具有較小的流阻系數(shù)，閥門流阻小;

　　獨(dú)特設(shè)計(jì)的模壓橡膠閥座具有ｊｉ佳的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞，閥門處全關(guān)位置時(shí)，橡膠處于ｚｕｉ佳的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏;

　　閥門兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面，閥門在管道安裝時(shí)無需額外的橡膠密封墊片

　　蝶閥的操作機(jī)構(gòu)選用靈活;

　　蝶閥外觀精美耐腐蝕性好。