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簡單方便的編程方式，可以直接輸入焊點坐標，實現(xiàn)在線/離線編程，可以示教再現(xiàn)焊點位置坐標。示教編程操作方便，簡單操作示教盒，即可引導(dǎo)運動末端（烙鐵頭）到達3D空間任意焊點位置，對操作人員沒有特別技術(shù)和專業(yè)要求，實現(xiàn)編輯操作的人性化。

   烙鐵組件可以任意角度、任意方位調(diào)節(jié)，控制烙鐵組的R軸，可以360度自由旋轉(zhuǎn)。可以根據(jù)不同的焊盤和元器件任意設(shè)置送錫次數(shù)、預(yù)熱時間和焊錫時間，實現(xiàn)一板多種焊點的復(fù)雜焊錫工藝，實現(xiàn)焊錫作業(yè)的多樣化；焊頭上的錫毫無疑問會流到下一個焊點，在焊接大點時焊頭上的錫停留量或許不足為慮，可是焊接小點時錫停留量的多少不確定性將對小點錫量掩蓋的多少形成很大的影響。靈活多樣的焊錫方式，同時支持點焊和拖焊（拉焊），全部工藝參數(shù)可由客戶自行設(shè)置，以適應(yīng)各種高難度作業(yè)和微焊錫工藝，全部焊錫參數(shù)可以伴隨焊點坐標程序讀取和保存，實現(xiàn)焊錫作業(yè)的柔性化

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焊錫機保養(yǎng)

1.自動焊錫機在焊接前用海棉擦拭烙鐵頭。如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。 如此重復(fù)清潔，直到徹底除去氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進行清潔。

2.如不使用，應(yīng)關(guān)閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使 用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫，不可加任何化合物于沾錫面

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焊頭的錫量停留差錯：因為在焊接時，既要焊接大點，又要焊接小點。試驗標明焊接大點時和焊接小點時焊頭的錫的停留量是不相同的，點焊和拖焊的錫停留量又不相同。焊頭上的錫毫無疑問會流到下一個焊點，在焊接大點時焊頭上的錫停留量或許不足為慮，可是焊接小點時錫停留量的多少不確定性將對小點錫量掩蓋的多少形成很大的影響。所以焊頭的錫量停留差錯對焊接形成無窮的影響，嚴峻影響焊接良率。建議剛使用時加熱時溫度不要太高（260°左右），用錫覆在烙鐵頭上，以便去除包在上面的氧化物。

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