激光切割加工的優(yōu)點

激光切割加工無論是對哪種金屬材料或者亞克力材料進行切割加工都能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量，因為它在加工制作產(chǎn)品的過程中不會的材料的表面發(fā)生任何的接觸，而且還能夠?qū)Ω鞣N扶著或者精度非常高的產(chǎn)品提供加工服務(wù)，這些加工都是傳統(tǒng)的加工方法所達不到的。另外激光切割加工產(chǎn)品的速度快，還能同時對多個產(chǎn)品進行同時加工，這樣也能把材料基本都是利用，可以是激光切割制作產(chǎn)品能夠把材料的使用率發(fā)揮到90%以上。

激光切割作為激光應(yīng)用的重要領(lǐng)域,廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量。與傳統(tǒng)的加工方式相比激光切割其具有高的切割質(zhì)量、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀、廣泛的材料適應(yīng)性等優(yōu)點。數(shù)據(jù)顯示,從2008-2014年我國激光切割設(shè)備市場規(guī)模保持穩(wěn)步的增長。

在以后的發(fā)展過程中,激光切割技術(shù)的優(yōu)勢將會更加明顯,智能化、自動化的柔性加工方式,也將給予激光技術(shù)更為前有力的應(yīng)用前景。創(chuàng)業(yè)于1946年的 AMADA,是第-家考慮到如何把激光運用與鈑金加工中的設(shè)備制造商。早在1978年,針對客戶希望能有一種非接蝕式的加工手段的要求, AMADA開始了激光設(shè)備的硏發(fā)工作。并成功開發(fā)出了臺用于鈑金加工的激光加工機:LC-644,并于1981年開始正式銷售。

雖然激光切割在切割精度以及中厚板切割上較數(shù)控數(shù)控沖有優(yōu)勢,但是如果需要實現(xiàn)百葉窗、淺拉伸、沉孔翻邊孔、加強筋、壓印等功能(工藝),則只能采用數(shù)控沖床;應(yīng)對激光切割的此局限性,因此激光沖復(fù)合機應(yīng)運而生。隨著技術(shù)的發(fā)展,光纖激光發(fā)生器逐步替代了CO2激光發(fā)生器。

數(shù)控沖床-光纖激光切割復(fù)合加工工藝克服了早期沖床與CO2激光切割組成的復(fù)合加工設(shè)備所有缺點,較原有的沖剪復(fù)合加工和多次定位單機加工工藝優(yōu)勢明顯,得到迅速的推廣應(yīng)用。