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萊寶旋片真空泵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用工作后,真空泵會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題:
1.真空泵排氣口冒煙
2.真空泵噴油、漏油
3.真空泵噪音大
4.真空度下降
5.真空泵產(chǎn)生高溫現(xiàn)象
如果真空泵產(chǎn)生上述癥狀,不建議廠家自行拆開(kāi)處理,希望找專業(yè)維修公司維修。但如果使用單位有維修力量并想降低費(fèi)用,可以自行做一些保養(yǎng)工作。
我們先來(lái)分析產(chǎn)生這些問(wèn)題的原因:
排氣口冒煙,一定是排氣過(guò)濾器堵塞。真空泵排氣過(guò)濾器是用來(lái)分離氣體和油的,我們稱為油霧。正常情況下,油霧經(jīng)排氣過(guò)濾器后,氣體排出,油被過(guò)濾下來(lái)重新使用。如果排氣過(guò)濾器堵塞,氣體排不出,就會(huì)將密封處頂開(kāi),油不經(jīng)排氣過(guò)濾器過(guò)濾,直接排出到大氣。造成這方面的原因主要有三點(diǎn),一個(gè)是長(zhǎng)期沒(méi)更換排氣過(guò)濾器,沒(méi)更換真空泵油,也就是說(shuō)保養(yǎng)不及時(shí)。第二點(diǎn)是使用劣質(zhì)排氣過(guò)濾器,這會(huì)很容易造成排氣過(guò)濾器堵塞。第三點(diǎn)是,使用劣質(zhì)真空泵油,我們建議,真空泵必須使用進(jìn)口原裝油,如果是替代品也要是進(jìn)口經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)認(rèn)證的。替代真空泵油會(huì)不耐高溫,泵油發(fā)生碳化,碳顆粒直接堵塞真空泵排氣過(guò)濾器,直接損害真空泵的壽命。請(qǐng)廣大使用單位一定要注意。BOXER900采用更大體積的腔室,在產(chǎn)量方面經(jīng)過(guò)優(yōu)化,且可滿足大批量的生產(chǎn)需求。
真空泵噴油,漏油。同上面說(shuō)的原理一樣,可能是使用不合格的真空泵油堵排氣過(guò)濾器造成的。當(dāng)泵內(nèi)壓力大了,就能產(chǎn)生漏油。
真空泵噪音大,當(dāng)泵內(nèi)油路被堵塞,泵內(nèi)缺油,就會(huì)產(chǎn)生噪音和高溫。這時(shí)就要進(jìn)行大修了。
多級(jí)羅茨干泵工作過(guò)程中的傳熱模型,包括泵體外壁與大氣的自然對(duì)流換熱模型、泵壁內(nèi)部的熱傳導(dǎo)模型、泵體內(nèi)壁與氣體之間的強(qiáng)迫對(duì)流換熱模型、泵體內(nèi)氣體與轉(zhuǎn)子的強(qiáng)迫對(duì)流換熱模型和轉(zhuǎn)子軸上的熱傳導(dǎo)模型。同時(shí), 通過(guò)接觸式和非接觸式測(cè)溫方法, 對(duì)各級(jí)泵體內(nèi)外壁、氣體和轉(zhuǎn)子溫度進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)測(cè)量, 并將溫度測(cè)量結(jié)果作為邊界條件, 使用ANSYS 軟件對(duì)多級(jí)羅茨干泵泵體及轉(zhuǎn)子軸在穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度場(chǎng)進(jìn)行了分析, 并采用熱- 結(jié)構(gòu)耦合分析對(duì)其熱變形進(jìn)行了計(jì)算, 得到轉(zhuǎn)子軸和泵腔的熱變形量, 為進(jìn)一步計(jì)算干泵在運(yùn)行時(shí)受熱產(chǎn)生的間隙變化提供了計(jì)算依據(jù)。10-3電源電壓(標(biāo)準(zhǔn)的)V230/4004604)230/4004604)如需其它電壓請(qǐng)與LEYBOLD接洽電機(jī)功率kW44。
萊寶真空泵維修故障類別,提議把故障分成運(yùn)行故障和特性故障。運(yùn)行故障可包含泵不轉(zhuǎn),泵溫太高,漏油,漏水,溫度報(bào)警,氮?dú)鈭?bào)警,時(shí)間報(bào)警等,電流報(bào)警等。特性故障可包含極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪音、噴油、氣鎮(zhèn)特性等不合格或不可以符合要求。在轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間,保持有一定的間隙,可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。
故障判斷與診斷例舉,泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開(kāi)泵,以免加重故障。用手是否能轉(zhuǎn)動(dòng),如果能轉(zhuǎn)動(dòng),就泵體是沒(méi)卡死。泵能盤(pán)動(dòng)而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障;電機(jī)接線有誤;電機(jī)損壞;電源沒(méi)電等。不能轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)起來(lái)很重的,原因可能是因?yàn)槠饎?dòng)時(shí)泵溫度太低,泵油粘度太高?;蛟S是附生成物過(guò)多停機(jī)之后所導(dǎo)致,或許是旋片有變形導(dǎo)致等,油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝結(jié),或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中)有異物在泵內(nèi)(進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;(6)較低的極限壓力:極限壓力是真空泵油重要的使用性能指標(biāo),以了解在低真空極限壓力下真空泵的極限壓力。旋片變形卡??;發(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。