回收鍍金廢料

敏化

敏化是使具有一定吸附能力的塑料表面上吸附一些易氧化的物質(zhì)，如二氯化錫、三氯化鈦等。這些被吸附的易氧化物質(zhì)，在活化處理時被氧化，而活化劑被還原成催化晶核，留在制品表面上。敏化的作用是為后續(xù)的化學(xué)鍍覆金屬層打基礎(chǔ)。

活化

活化是借助于用催化活性金屬化合物的溶液，對經(jīng)過敏化的表面進行處理。其實質(zhì)是將吸附有還原劑的制品浸入含有鹽的氧化劑的水溶液中，于是離子作為氧化劑就被S2 n還原，還原了的呈膠體狀微粒沉積在制品表面上，它具有較強的催化活性。當(dāng)將此種表面浸入化學(xué)鍍?nèi)芤褐袝r，這些微粒就成為催化中心，使化學(xué)鍍覆的反應(yīng)速度加快。

還原處理

經(jīng)活化處理和用清水洗凈后的制品在進行化學(xué)鍍之前，用一定濃度的化學(xué)鍍時用的還原劑溶液將制品浸漬，以便將未洗凈的活化劑還原除凈，這稱為還原處理?；瘜W(xué)鍍銅時，用甲醛溶液還原處理，化學(xué)鍍鎳時用次磷酸鈉溶液還原處理。

化學(xué)鍍

化學(xué)鍍的目的是在塑料制品表面生成一層導(dǎo)電的金屬膜，給塑料制品電鍍金屬層創(chuàng)造條件，因此化學(xué)鍍 是塑料電鍍的關(guān)鍵性步驟。

對于表面有金屬鍍層的零件，通常表面已部分損傷而不能直接應(yīng)用的，此時可采用電化學(xué)退鍍法進行退鍍處理，一方面將母體金屬重新利用，另一方面可以回收各種貴重的有色金屬。還有金屬粉末是在機械切割、研磨和刃磨等工序中產(chǎn)生的，在大批量生產(chǎn)中，一般用固定設(shè)備加工單一零部件，從而可以做到分類收集，對于鋼鐵粉末，通?？梢岳么帕Ψ诌x器將其與磨料及潤滑冷卻液分開；而在小批量生產(chǎn)中，由于一臺機床要加工不同的合金零件，難以將金屬粉末分類處理，一般只能將它們集中起來送去回爐煉鋼。

電子行業(yè)在各種電子產(chǎn)品上使用鍍金，以在電連接器和印刷電路板上的銅上形成耐腐蝕和導(dǎo)電層。鍍金的優(yōu)點：鍍金大大降低了成本，您仍然可以達到與純金或填充金相同的美學(xué)品質(zhì)電鍍金的過程相對便宜，因此，如果金層變銹或損壞，則可以重新電鍍鍍金的缺點：鍍金物品（例如珠寶）終會失去光澤并顯示磨損更少的含金量意味著該物品的價值不如純金由于勞動力成本的原因，一次性的電鍍服務(wù)通常很昂貴。電鍍金是一種在另一種金屬表面上沉積金的薄層的方法。鍍金可用于珠寶，半導(dǎo)體行業(yè)。它通常用于電子產(chǎn)品中以提供耐腐蝕的表面。

電鍍廢水來源及回收處理方法

電鍍廢水的來源：

含qing廢水 鍍鋅、鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鎘、鍍合金等青化鍍槽

含鉻廢水 鍍鉻、鈍化、化學(xué)鍍鉻、陽極化處理等

含鎳廢水 鍍鎳

含銅廢水 酸性鍍銅、焦磷酸鍍銅

含鋅廢水 堿性鋅酸、鉀鹽鍍鋅、硫酸鋅鍍鋅、銨鹽鍍鋅

磷化廢水 磷化處理

酸、堿廢水 鍍前處理中的去油、腐蝕和浸酸、出光等中間工藝，以及沖洗地面等的廢水

電鍍混合廢水除含qing廢水系統(tǒng)外，將電鍍車間排出廢水混在一起的廢水;除各種分質(zhì)系統(tǒng)廢水，將電鍍車間排出廢水混在一起的廢水。

電鍍廢水處理

1、含鉻廢水處理(化學(xué)還原法、薄膜蒸發(fā)法)

2、電解法處理含銅廢水

3、含qing廢水堿性氯化法

4、含鋅廢水化學(xué)法處理

5、含鎳廢水反滲透法

6、含金廢水的離子交換法

7、含銀廢水電解法處理

8、電鍍混合廢水中和沉淀法

9、三床離子交換法

10、電鍍混合廢水化學(xué)處理閉路循環(huán)法

電鍍污泥的處置及回收利用

電鍍污泥的安全處置

1、電鍍污泥管理：電鍍廢水處理所產(chǎn)生的污泥不得隨廢水稀釋排放，也不得混合在生活垃圾或其他工業(yè)固體廢物中外排，必須對電鍍污泥按有害工業(yè)廢物進行管理。

2、污泥集中處理：污泥濃縮;污泥脫水。

電鍍污泥處理利用技術(shù)

1、NH3-(NH4)2CO3體系浸取-催化鉻水解新工藝

2、含鉻污泥的處理與利用

(1)制取鉻鞣劑

(2)制取中溫變換催化劑(中變催化劑)