潷水器設(shè)備結(jié)構(gòu)：

      旋轉(zhuǎn)式潷水器由電機(jī)、減速機(jī)組成的驅(qū)動(dòng)裝置：蝸輪、蝸桿、絲桿組成的升降裝置，四連桿機(jī)構(gòu)，排水支管和總管，出水渠槽，浮筒及排渣裝置，水下軸承等組成，旋轉(zhuǎn)式潷水器通過驅(qū)動(dòng)裝置和四連桿機(jī)構(gòu)將絲桿的直線升、降運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成出水渠及排水管的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以潷除上清液，浮筒排渣裝置在堰口前方的水上、水下和兩側(cè)形成一個(gè)無浮渣的出水區(qū)域，浮筒漂浮于水面可以自動(dòng)調(diào)節(jié)與堰口之間距離。

      驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電機(jī)和減速機(jī)，也可采用原裝進(jìn)口靜密伺服馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)裝置，升降機(jī)構(gòu)是通過蝸輪傳動(dòng)絲杠完成提升、下降功能的。機(jī)架和中間連桿等水上部件為碳鋼焊接件表面，進(jìn)行熱鍍鋅處理。水下部件及標(biāo)準(zhǔn)件為304不銹鋼，排水總管等經(jīng)酸洗、純化處理。

如何進(jìn)行潷水器的維護(hù)和保養(yǎng)?

1、定期給驅(qū)動(dòng)裝置和升降機(jī)構(gòu)注油。 按其說明書進(jìn)行。

2、給鉸接位置涂抹鋰基潤滑脂,檢查是否有額外的磨損。

3、沖洗出水堰槽部分,防止浮渣板結(jié)在其表面。

4、如果發(fā)現(xiàn)水下軸承有泄漏現(xiàn)象(可以根據(jù)出水水質(zhì)判定)應(yīng)及時(shí)替換“O” 型密封圈。替換'O”型密封圈的步驟:

( 1 )將出水堰回到初始位置;

(2)卸排水管一端的軸承框架,移開上軸承卡板;

( 3 )松開兩端法蘭的連接螺栓,將旋轉(zhuǎn)軸套提出,放在平臺上將旋轉(zhuǎn)內(nèi)套輕輕地拽出,卸掉舊密封圈換上新的密封圈。新的密

封圈先要涂抹潤滑脂。

( 4 )后按順序安裝。

潷水器對污泥層擾動(dòng)問題做了哪些改進(jìn)

針對潷水器潷水過程中可能會對池底污泥產(chǎn)生擾動(dòng)問題,通過采用變頻調(diào)速及液位傳感器、污泥傳感器等檢測傳感器,既能減少潷水器運(yùn)行時(shí)對污泥層的擾動(dòng)又可以跟隨上清液排出后水位變化而排水的要求。

該潷水器由控制裝置和旋轉(zhuǎn)式潷水器組成。控制裝置內(nèi)的PLC接收潷水指令后,潷水器運(yùn)行,液位傳感器將檢測到的液位信號反饋到PLC ,若檢測到的液位值較高，PLC則控制潷水器的速度使其變慢;若檢測到的液位值比較低, PC則控制潷水器的速度變快,這樣就能讓潷水器追隨水位變化運(yùn)行。泥深傳感器將潷水池中的泥深信號反饋給PLC , PLC則根據(jù)采集的信號控制潷水器的下降。

在潷水過程中,由于拉桿的作用,潷水堰口在隨導(dǎo)管繞下轉(zhuǎn)動(dòng)接頭轉(zhuǎn)動(dòng)而下降的過程中保持水平,堰口槽與水平面垂直,且堰口寬度大，從水面薄層潷水,水流呈層流進(jìn)入堰口,液面不起擾動(dòng)，上清液流動(dòng)穩(wěn)定,不讓污泥被帶出。