樓承板的介紹

樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊;樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接;堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。之前的壓型鋼板主要是用于廠房屋面的屋面板，后面有用于樓層的壓型鋼板后逐漸分類稱為樓承板。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。

動態(tài)加載測試，合格的樓承板需經(jīng)過若干組動態(tài)加載測試，得出復(fù)合板的剪切-粘結(jié)系數(shù)，試驗出該樓承板與混凝土結(jié)合能力，得出其在大跨度上承受的設(shè)計荷載。耐火測試，利用3組樓板在耐火實驗室做了1.5小時、2小時及3小時的加載耐火測試，同時測量樓板內(nèi)的溫度分布，試驗出該樓承板是否達(dá)到隔熱要求，在耐火階段的正彎矩抵抗能力如何。不得在未固定牢靠或未按設(shè)計要求設(shè)臨時支撐的鋼筋桁架模板板材上行走，行走時不宜踩在鍍鋅底模鋼板上，防止焊點脫開而發(fā)生意外。

1.桁架受力形式合理，能夠提供更大的樓板剛度，大大削減或無需施工用暫時支撐。

2.力學(xué)功能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板根本相同，樓板抗裂功能好，底模不參加運用階段受力，不需考慮防火、防腐問題。

3.受力形式合理，選材經(jīng)濟(jì)，現(xiàn)場鋼筋綁扎作業(yè)量削減60%～70%，可進(jìn)一步縮短工期，造價優(yōu)勢顯著，可設(shè)計為雙向板，調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑，適用于跨度較大的樓板。

4. 鋼筋擺放均勻，上基層鋼筋距離及混凝土保護(hù)層厚度有牢靠保證，樓板的雙向剛度附近，有利于修建物抗震。

樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實際情況另行處理。勞動組織要分兩組，一組負(fù)責(zé)運料，包括清料、倒運，直至按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包括起重工為5人；二組負(fù)責(zé)鋪設(shè)，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負(fù)責(zé)一個節(jié)間，4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。樓承板產(chǎn)品特點：壓型鋼板在施工階段為性模板，承受施工荷載和混凝土自重。