智能調節(jié)閥在注聚、注水流程中被廣泛應用，其作用是準確調控水量。該閥由流量計、智能混配比電動裝置和調節(jié)閥三部分組成。遇此情況堵塞，在閥前管道上安裝一個過濾器，以保證介質順利通過。智能調節(jié)閥內部結構剖面 在生產(chǎn)過程中，由于水質、結垢等原因造成智能調節(jié)閥閥套堵塞，須拆卸閥套清洗。因無專用工具，拆卸閥套時，需要用管鉗咬住內閥套外沿旋轉，然后旋出內閥套，再用內鉤取出外閥套。

由于內閥套外沿伸出只有6mm，當管鉗咬變形時，只能用電焊焊接取出。用該方法操作存在以下問題：一是安全系數(shù)低，二是容易造成調節(jié)閥報廢，三是工作過程耗時、費力，增加人工成本。利用一些閥內件結構改變的閥門，如使用低S值調節(jié)閥，能夠達到節(jié)能的目的。為解決上述問題，結合生產(chǎn)實際研制了調節(jié)閥閥套取出專用工具。 調節(jié)閥閥套取出專用工具由插入頂管、頂桿、沖、螺母、提拉桿等組成。

調節(jié)閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下：

（1）等百分比特性（對數(shù)）等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關系，在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。解決這個問題，的辦法就是用旅轉閥閥桿，即角行程類的調節(jié)閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長，其摩擦力矩反而小、回差小。所以它的優(yōu)點是流量小時，流量變化小，流量大時，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調節(jié)精度。

（2）線性特性（線性）線性特性的相對行程和相對流量成直線關系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時，流量相對值變化小，流量小時，則流量相對值變化大。

（3）拋物線特性流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。

從上述三種特性的分析可以看出，就其調節(jié)性能上講，以等百分比特性為，其調節(jié)穩(wěn)定，調節(jié)性能好。而拋物線特性又比線性特性的調節(jié)性能好，可根據(jù)使用場合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。

調節(jié)閥安裝前的進貨檢驗

　　調節(jié)閥的進貨檢驗是一個非常重要的環(huán)節(jié)，以確認調節(jié)閥到貨情況是否滿足設計要求。調節(jié)閥的每項技術要求均應達到設計要求，但在進貨檢驗時應著重檢查如下幾項：

　　1、閥體/閥內件規(guī)格此項內容主要包括：閥型號、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質、閥芯材質、閥座材質、CV值、法蘭標準等級尺寸及密封面形式等，只要發(fā)現(xiàn)其中有一樣內容與設計不符均應征得設計的確定和認可。

　　2、執(zhí)行機構部分此項內容主要應檢查執(zhí)行機構型號、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。

　　3、部分此項內容主要檢查的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得低于設計等級要求。

　　4、附件根據(jù)調節(jié)閥的設計技術要求仔細清理各項附件，如過濾減壓閥、閥位開關、電磁閥、手輪機構、專用工具。以上各項內容的檢驗可以通過清理、計量器具、查看銘牌以及專用的檢測手段(如法蘭及螺栓材質可通過光譜分析來鑒別)等方法來實現(xiàn)。

調節(jié)閥功能共九個，全功能超輕型調節(jié)閥九個功能均，故稱全功能閥。

    調節(jié)功能好 調節(jié)功能是調節(jié)閥的主要功能之一，表現(xiàn)為

    ①流量特性；

    ②可調比R；

    ③小開度工作性能；

    ④流量系數(shù)；

    ⑤調節(jié)速度。全功能超輕型調節(jié)閥R=100，使小開度調 節(jié)性好；Kv值大，是單雙座閥、套筒閥的2～3倍。 切斷功能好 切斷功能反映閥的內在質量。直行程閥標準泄漏率通常為10～10；全功能超輕型調節(jié)閥標準泄漏率為10，比單雙座閥、套筒閥高100～1000倍。 克服壓差大 克服壓差功能是保證切斷的前提，與切斷功能不可分割。雙座閥允許壓差大，但泄漏大；單座閥泄漏小，但允許壓差小。全功能超輕型調節(jié)閥較好的解決了壓差大， 泄漏又要求小的難題，其允許壓差可達PN值。在系統(tǒng)切斷之后，壓力還可保持一段時間，這個閥打開是降低這個壓力的安全措施，也是排放有害流體的措施。 耐蝕功能強 耐蝕功能保證閥能抵抗介質的腐蝕、沖蝕、汽蝕等破壞，延長使用壽命。全功能超輕型調節(jié)閥采用了耐腐蝕、耐沖蝕材料和防范措施，具有較好的抗蝕功能。 防堵功能好 防堵功能好才能有效保證閥在不干凈介質場合正常運行。