智能調(diào)節(jié)閥在注聚、注水流程中被廣泛應(yīng)用，其作用是準(zhǔn)確調(diào)控水量。該閥由流量計(jì)、智能混配比電動裝置和調(diào)節(jié)閥三部分組成。智能調(diào)節(jié)閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面 在生產(chǎn)過程中，由于水質(zhì)、結(jié)垢等原因造成智能調(diào)節(jié)閥閥套堵塞，須拆卸閥套清洗。因無專用工具，拆卸閥套時(shí)，需要用管鉗咬住內(nèi)閥套外沿旋轉(zhuǎn)，然后旋出內(nèi)閥套，再用內(nèi)鉤取出外閥套。定義在現(xiàn)代化工廠的自動控制中，調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產(chǎn)取決于流動著的介質(zhì)正確分配和控制。

由于內(nèi)閥套外沿伸出只有6mm，當(dāng)管鉗咬變形時(shí)，只能用電焊焊接取出。用該方法操作存在以下問題：一是安全系數(shù)低，二是容易造成調(diào)節(jié)閥報(bào)廢，三是工作過程耗時(shí)、費(fèi)力，增加人工成本。為解決上述問題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際研制了調(diào)節(jié)閥閥套取出專用工具。 調(diào)節(jié)閥閥套取出專用工具由插入頂管、頂桿、沖、螺母、提拉桿等組成。調(diào)節(jié)閥常用分類：氣動調(diào)節(jié)閥，電動調(diào)節(jié)閥，液動調(diào)節(jié)閥，自力式調(diào)節(jié)閥。

調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下：

（1）等百分比特性（對數(shù)）等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關(guān)系，在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時(shí)，流量變化小，流量大時(shí)，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。8、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用活塞式汽缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),輸出力矩大,體積精小。

（2）線性特性（線性）線性特性的相對行程和相對流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時(shí)，流量相對值變化小，流量小時(shí)，則流量相對值變化大。

（3）拋物線特性流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。

從上述三種特性的分析可以看出，就其調(diào)節(jié)性能上講，以等百分比特性為，其調(diào)節(jié)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)性能好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)性能好，可根據(jù)使用場合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。

  氣動調(diào)節(jié)閥是石油化工企業(yè)廣泛使用的儀表之一。它準(zhǔn)確正常地工作對保證工藝裝置的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)有著重要的意義。因此加強(qiáng)氣動調(diào)節(jié)閥的維修是必要的。氣動調(diào)節(jié)閥基礎(chǔ)維護(hù)方法：

   氣動調(diào)節(jié)閥檢修時(shí)的重點(diǎn)檢查部位

   檢查閥體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況；

   檢查閥座：因工作時(shí)介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛；

   檢查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一

調(diào)節(jié)閥水壓試驗(yàn)

　　閥體的水壓試驗(yàn)包括閥體的耐壓試驗(yàn)和閥芯全關(guān)時(shí)的泄漏試驗(yàn)。通常情況下，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力超過10MPa的調(diào)節(jié)閥，閥體必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。

　　1、調(diào)節(jié)閥耐壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意的問題

　　(1)調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗(yàn)采用手動試壓泵進(jìn)行水壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁采用電動試壓泵。

　　(2)試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水。

　　(3)試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。

　　(4)壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，其度不應(yīng)低于1.5級，刻度上限值宜為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍。

　　(5)氣開閥在進(jìn)行閥的耐壓試驗(yàn)時(shí)閥芯打開至少20%的開度，這一點(diǎn)務(wù)必緊記，以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞。通常情況下調(diào)節(jié)閥閥芯是允許一定的泄漏量的，根據(jù)調(diào)節(jié)閥泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的調(diào)節(jié)閥(V、VI級泄漏)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。

　　2、泄漏試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意的問題

　　(1)調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗(yàn)采用手動試壓泵進(jìn)行水壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁采用電動試壓泵(VI級泄漏的閥采用氣壓試驗(yàn))。

　　(2)試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水(VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣)。

　　(3)泄漏等級試驗(yàn)壓力為閥工作時(shí)設(shè)計(jì)的差壓(查看設(shè)計(jì)參數(shù))。

　　(4)壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，其度不應(yīng)低于1.5級，刻度上限值為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍。