【廣告】
鍋爐常見故障與維修
1、水垢嚴(yán)重
方法:打開人孔,
人鉆入鍋筒底部鏟去厚垢,水管的水垢用專用通管
設(shè)備(電動(dòng)洗管器)清理。再用碳酸納,磷酸三納煮爐(按一噸水各3公斤),再用清水沖洗,若垢還嚴(yán)重,則酸洗后打壓試驗(yàn)。
2、鍋爐燒正壓
①檢查鍋爐及煙道是否漏風(fēng)造成煙氣短路,堵上。如果有些漏風(fēng)不能徹底堵上,把引風(fēng)開到 ,測量引風(fēng)電流,若電流只有額定電流的四分之三左右,(一般廠家會(huì)留出豁余量)可把電動(dòng)機(jī)靠背輪尺寸加大一個(gè)型號(hào)。加大后要測量引風(fēng)機(jī)電流不能超過額定電流。
②清除煙風(fēng)道里的積灰(包括省煤器及除塵器)
3、鍋爐出力小(蒸汽壓力上不去)
①檢查火焰及爐堂溫度,煤的揮發(fā)份應(yīng)大于25%,低位發(fā)熱量大于4500大卡,水份在8-10%,煤層厚度(10-15厘米),
爐排速度(200-800轉(zhuǎn)/分),鼓引風(fēng)應(yīng)調(diào)節(jié)恰當(dāng)。
②爐墻倒塌,倒致煙氣短路.熱損失大.(爐墻倒塌或耐火磚掉下,叫泥工把倒塌處清理干凈,用水澆濕,再用耐火磚耐火水泥,耐火材料切好。)
③水垢嚴(yán)重或爐外及水火管灰垢太厚,倒致導(dǎo)熱太差.
④鍋爐及管道保溫性能差。應(yīng)按要求保溫。
⑤若粉煤太多或煤結(jié)渣性太強(qiáng),則把鼓風(fēng)機(jī)加大一個(gè)型號(hào)。半噸以上的立式爐用3KW鼓風(fēng)機(jī)。(風(fēng)量大于2000立方,風(fēng)壓大于
1MPa.)
4、沖擊式水溶除塵冒黑煙或帶水嚴(yán)重,除塵器開裂。
方法:煤的含灰量不大于25%,調(diào)節(jié)水位高度,開裂則用玻璃膠或?yàn)r青補(bǔ)好。
5、水位計(jì)太臟,水質(zhì)不合格
方法:①正確方法清洗水位計(jì),沖洗不掉則拆下清洗或更換。(水位玻璃上下兩個(gè)螺母旋下就可拿下玻璃罩或玻璃管)拆下時(shí)意不要弄壞密封材料,若弄壞可用生料帶臨時(shí)防漏。再用一根筷子纏上布條擦洗玻璃管內(nèi)。把玻璃管內(nèi)泥垢清楚于凈。
②水質(zhì)不合格時(shí)做好水處理和調(diào)好離子交換器,若軟水總不合格(調(diào)離子交換器沒用),把離子交換器機(jī)頭拆下,用小勺把上面的樹脂取出,(上面泥垢太多)再補(bǔ)充新樹脂到筒高的三分之二。
6.爐排上著火不均
①爐排上鋪煤不均,煤匣板不水平
②風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)
6,玻璃管水位計(jì),閥門儀表漏水維修方法:
①更換水位計(jì)密封材料,
②閥門漏水時(shí)拆下閥門芯用柴油清洗,打磨損壞處,若有凹陷,用相同材料的焊條焊平,打磨光滑
③更換
鍋爐正常運(yùn)行保養(yǎng)
鍋爐的正常運(yùn)行,主要對(duì)鍋爐水位、汽壓、燃燒(煙氣量)進(jìn)行調(diào)整以達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。
1.2.1水位計(jì)的保養(yǎng)與水位調(diào)整。
1.2.1.1每班應(yīng)對(duì)水位進(jìn)行一次沖洗(按照沖洗方法進(jìn)行)。
1.2.1.2水位計(jì)汽、水旋塞應(yīng)保持潔凈,發(fā)現(xiàn)漏水、漏氣應(yīng)及時(shí)修理。
1.2.1.3低地位水位計(jì)應(yīng)定期與鍋筒水位計(jì)對(duì)照。
1.2.1.4鍋筒上裝有高低水位警報(bào)時(shí)必須與實(shí)際高、低水位一致。
1.2.2壓力表的保養(yǎng)
1.2.2.1壓力表每半年進(jìn)行一次校驗(yàn)
1.2.2.2一般情況下壓力表需每月進(jìn)行一次沖洗(按沖洗程序進(jìn)行),如果發(fā)現(xiàn)壓力表不準(zhǔn)確,不靈敏的,要立即更換。
1.2.2.3壓力表應(yīng)經(jīng)常保持清潔,正常運(yùn)行時(shí),其汽壓應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,且不得超過*壓力紅線。
1.2.3停爐保養(yǎng)鍋爐在停止使用時(shí),應(yīng)進(jìn)行停爐保養(yǎng)。
1.2.3.1干法保養(yǎng)采用生石灰或無水氯化鈣做干燥劑吸收潮氣使鍋爐內(nèi)部金屬面保持干燥防止腐蝕。
1.2.3.2溫法保養(yǎng)用一定濃度咸性溶液與鍋爐內(nèi)表面金屬接觸,使金屬表面形成堿性保護(hù)膜,達(dá)到防止金屬腐蝕的目的,通常用氫氧化納、碳酸鈉或磷酸三鈉配制成保護(hù)溶液。
1.2.3.3充氮保養(yǎng)采用0.1~0.2Mpa氮?dú)獬淙脲仩t,以隔絕空氣防止氧化腐蝕保護(hù)金屬。
鍋爐維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1、總則
1.1、鍋爐檢修必須保證質(zhì)量。經(jīng)過檢修的鍋爐在正常使用和保養(yǎng)情況下,應(yīng)保證鍋爐安全運(yùn)行至下一個(gè)相應(yīng)的檢修期。
1.2、鍋爐檢修必須有記錄。檢修后,將檢修類別、檢修項(xiàng)目、使用材料和主要檢修工作,記錄在檢修記錄冊(cè)上,所用材料要符合鍋爐技術(shù)文件要求。
1.3、鍋爐檢修的同時(shí),各輔助設(shè)備、電器儀表,也應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求檢修。
1.4、鍋爐檢修分為大修、中修、小修三種。
2、大修
2.1、周期鍋爐在正常運(yùn)行保養(yǎng)、維修連續(xù)使用滿六年或斷續(xù)使用滿5萬小時(shí)的情況下安排一次大修。鍋爐經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)為不能使用到大修期時(shí),可安排提前大修。
2.2、范圍對(duì)檢查出受壓元件的缺陷按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.3、拆裝分解檢修安全閥、壓力表、水位表,并進(jìn)行高低水位的校對(duì),對(duì)檢修后的各閥、表及其管,應(yīng)達(dá)到內(nèi)部無水垢,外
部無煙灰、油垢。
2.4、按照有關(guān)技術(shù)要求,分解水處理、給水、輸煤、除灰通風(fēng)、除塵電器各系統(tǒng)。
2.5、更換破損和腐蝕的外皮。3、中修
3.1、鍋爐每一年或兩年進(jìn)行一次的檢修。
3.2、中修范圍
3.2.1徹底洗爐、檢查各受壓元件有無缺陷,拆裝蒸汽閥、放水閥、排污閥。
3.2.2拆裝檢修壓力表、水位表、報(bào)警器并進(jìn)行驗(yàn)校鉛封。
3.2.3檢修爐排更換損壞的爐排附件及變速機(jī)構(gòu)。
3.2.4修補(bǔ)損壞的爐墻,更換不良爐拱耐火磚、修補(bǔ)保溫層。
3.2.5檢修燃燒通風(fēng)系統(tǒng)開關(guān)擋板和調(diào)整定位、處理引鼓風(fēng)機(jī)帶病部件,做葉輪靜平衡試驗(yàn)。
4、小修
4.1、連續(xù)運(yùn)行8個(gè)月小修一次。
4.2、范圍
4.2.1清除鍋爐內(nèi)部水垢。
4.2.2清掃水位表、壓力表、鍋爐進(jìn)水管口的汽水路,檢查安全閥壓力表的鉛封,在本次小修與半年一次的壓力表校驗(yàn)時(shí)間
吻合時(shí),應(yīng)同時(shí)拆裝檢修安全閥,并進(jìn)行噴氣校對(duì)鉛封。
4.2.3管子局部凸出部位壁厚<1.5mm時(shí),做調(diào)凸處理。凸出壁厚<1.00mm或發(fā)裂時(shí)可地行挖補(bǔ)或切換。
4.2.4水冷壁管直段彎曲高度,超過該管的處徑時(shí)進(jìn)行調(diào)直處理。
4.2.5鍋筒局部凸出高度≥2.0倍的筒板厚度,集箱局部鼓出高度≥1.5倍的筒板厚度時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)凸處理。
4.2.6小修遇有挖補(bǔ)爐墻時(shí)轉(zhuǎn)為中修。
5、保養(yǎng)
5.1、鍋爐運(yùn)行6個(gè)月?;饳z修一次壓力表,安全閥并對(duì)其驗(yàn)收。
5.2、每月底用24小時(shí)的時(shí)間停爐清灰解決跑、冒、滴、漏。
5.3、鍋爐備用溫法保養(yǎng)時(shí),爐水裝滿水保持1-2kg壓力,干保養(yǎng)時(shí)應(yīng)定期檢查爐內(nèi)是否有潮氣。
5.4、經(jīng)常擦拭保持設(shè)備外部清潔,潤滑良好。
5.5、水位計(jì)按時(shí)沖洗,玻璃板保持清晰。
5.6、按時(shí)進(jìn)行定期和連續(xù)排污,防止受熱面結(jié)垢。
6、鍋爐計(jì)劃檢修規(guī)范新安裝鍋爐1個(gè)月要小修檢查一次,以后3個(gè)月左右一次小修,一年左右進(jìn)行一次大修。
鍋爐停爐保養(yǎng)方法
常用的停爐保養(yǎng)有壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)等
(1)壓力保養(yǎng)
壓力保養(yǎng)一般適用于停爐時(shí)間不超過一周的鍋爐。利用鍋爐中的余壓保持0.5MPa-0.1MPa,鍋爐溫度高于100℃以上,即使鍋爐水中不含氧氣,又可阻止空氣進(jìn)入鍋爐。為保持爐水溫度,可以定期在爐膛內(nèi)生微火;
(2)濕法保養(yǎng)
濕法保養(yǎng)一般適用于停爐時(shí)間不超過一月的鍋爐,鍋爐停爐后,將鍋水放盡,清楚水垢和煙灰,關(guān)閉所有的人孔、手孔和閥門等,然后加入軟水至低水位線,再用專用泵將配制好的堿性保護(hù)液注入鍋爐。保護(hù)液的成分是:NaOH按每噸鍋水加8—10Kg,或Na3PO3按每噸鍋水加20Kg。2、鍋爐給水系統(tǒng)、除氧器系統(tǒng)中的除污器、逆止閥、平衡閥每月檢查清理一次。當(dāng)保護(hù)液全部注入后,開啟給水閥,將軟水灌滿鍋爐,直至水從空氣閥冒出,然后關(guān)閉空氣閥和給水閥,,開啟專用泵進(jìn)行水循環(huán),使溶液混合均勻。在整個(gè)保養(yǎng)期間,要定期生微火烘爐,以保持受熱面外部干燥;定期開泵進(jìn)行水循環(huán),使各處的溶液濃度一致;冬季要做好防凍措施。