通常VOCs的自燃燒溫度較高

通常VOCs的自燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節(jié)約成本。另外：一般（無催化劑存在）的燃燒溫度都會(huì)在600℃以上，這樣的燃燒會(huì)產(chǎn)生氮氧化物，就是常說的NOx,這也是要嚴(yán)格控制的污染物。催化燃燒是沒有明火的燃燒，一般低于350℃，不會(huì)有NOx生成，因此更為安全和環(huán)保。低溫催化劑性能指標(biāo)：起燃溫度≤200℃，氧化轉(zhuǎn)化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗壓強(qiáng)度≥8MPa。

催化燃燒需要在一定溫度條件下進(jìn)行

催化燃燒需要在一定溫度條件下進(jìn)行，對于低溫氣體就必須進(jìn)行加熱，風(fēng)量越大其耗能越大，運(yùn)行成本也就提高。因此選擇此工藝時(shí)，在確保收集效率的前提下，盡可能降低排風(fēng)量，這樣既可提升排氣濃度以及廢氣單位熱值，又可以降低風(fēng)量、降低能耗。同時(shí)也要考慮將熱尾氣中熱量進(jìn)行回收。設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)備預(yù)熱應(yīng)為動(dòng)態(tài)，而非靜態(tài)預(yù)熱；初始預(yù)熱階段利用的氣體一般為空氣，而非廢氣，待系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)溫度后方可切換為廢氣。

安全措施:治理系統(tǒng)應(yīng)有事故自動(dòng)報(bào)警裝置

安全措施:治理系統(tǒng)應(yīng)有事故自動(dòng)報(bào)警裝置，并符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。治理系統(tǒng)與主體生產(chǎn)裝置之間的管道系統(tǒng)應(yīng)安裝阻火器（防火閥），阻火器性能應(yīng)按照HJ/T389中5.4的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。風(fēng)機(jī)、電機(jī)和置于現(xiàn)場的電氣儀表等應(yīng)不低于現(xiàn)場的防爆等級。排風(fēng)機(jī)之前應(yīng)設(shè)置濃度沖稀設(shè)施。當(dāng)反應(yīng)器出口溫度達(dá)到600℃時(shí)，控制系統(tǒng)應(yīng)能報(bào)警，并自動(dòng)開啟沖稀設(shè)施對廢氣進(jìn)行稀釋處理。催化燃燒裝置應(yīng)具備過熱保護(hù)功能。催化燃燒裝置應(yīng)進(jìn)行整體保溫，外表面溫度不應(yīng)高于60℃。

催化燃燒設(shè)備有哪些優(yōu)點(diǎn)：1.設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染

2.耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃

3.適用于常溫、低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣凈化

4.運(yùn)行阻力低、凈化效率達(dá)90%

5.操作簡單方便，系統(tǒng)全程由PLC自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)和連鎖聯(lián)動(dòng)控制