隧道窯做為當(dāng)今主流窯型，負(fù)責(zé)全國65%的紅磚生產(chǎn)，出磚人工多，存放不規(guī)整一直磚廠的老大難題?，F(xiàn)在老板都會考慮把磚打包起來，這樣就減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)人工，不受天氣影響，遠(yuǎn)途運(yùn)輸和存放的問題也迎刃而解。如果您在打包方面剛好有這樣的苦惱，可以前往了解，會有專業(yè)人士為您解答煩惱。那么該如何選擇的打包機(jī)了，下面小編為大家一一講解。

首先根據(jù)自己的產(chǎn)量以及打包實(shí)際數(shù)量，打包量在日打包量25萬以下，客戶可以直接選擇手提式打包機(jī)打包。根據(jù)已用客戶統(tǒng)計：日打包量20萬標(biāo)磚，2臺手提式進(jìn)口電動打包機(jī)，配備一組工人12個可以在工作時間打包完成。在向紅磚打包機(jī)投料時需要注意投料均勻、平整，不能一邊高一邊低，否則會造成壓排、活塞桿傾斜甚至彎曲變形。主要取決于工人碼磚速度.打包只需要1分鐘一個包。主要優(yōu)勢在于：投資小，上手快，不限磚型，。(適合旺季散磚銷售，淡季打包客戶）  產(chǎn)量在25萬以上可以選擇全自動打包設(shè)備，優(yōu)勢在于規(guī)整包裝，機(jī)械程度高。

煤渣磚不得用于長期受熱200°C以上的磚

3、爐渣磚

爐渣磚，是以煤燃燒后的爐渣（煤渣）為主要原料，加入適量的石灰或渣、石膏等材料混合、攪拌、成型、蒸汽養(yǎng)護(hù)等而制成的磚。其尺寸規(guī)格與普通磚相同，呈黑灰色，體積密度為1500～2000kg/m3，吸水率6%～19%。

根據(jù)《煤渣磚》（JC 525--1993）的規(guī)定，煤渣磚的公稱尺寸為240mm X 115 mm X 53mm,按其抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度分為20、15、10、7.5四個強(qiáng)度等級，各級別的強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)滿足表的規(guī)定。

根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度級別分為優(yōu)等品(A)、一等品（B）、合格品（C）。優(yōu)等品的強(qiáng)度等級應(yīng)不低于15級，一等品的強(qiáng)度級別應(yīng)不低于10級，合格品的強(qiáng)度級別應(yīng)不低于7.5級。

煤渣磚可用于工業(yè)與民用建筑的墻體和基礎(chǔ)，但用于基礎(chǔ)或用于易受凍融合干濕交替作用的建筑部位必須使用15級及其以上的磚。煤渣磚不得用于長期受熱200℃以上、受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的建筑部位。

自動磚廠打包機(jī)生產(chǎn)廠家譽(yù)德智能

自動磚廠打包機(jī)生產(chǎn)廠家譽(yù)德智能給大家推薦的是手動紅磚打包機(jī)半自動打包機(jī)二選一，因?yàn)榉菬Y(jié)磚一般規(guī)模不是特別大，產(chǎn)量少，投入不需要那么大。

手動打包機(jī)；人工手動打包，速度慢，效率低，人工成本高，但是機(jī)器費(fèi)用少，一次性投資比較低。

半自動打包：實(shí)現(xiàn)包裝自動化，生產(chǎn)效率較高，減少用工成本，生產(chǎn)效率較好，需要一部份人工碼垛。操作清晰，簡單，快捷穩(wěn)定，普通工人即可維修，維修成本極低；送帶失敗自動重復(fù)送帶，減少耗材損耗，超大帶盤減少人工重復(fù)勞動節(jié)約時間。

下面我們介紹下新磚廠打包機(jī)如何檢修，在新機(jī)器投入運(yùn)行后，每班工作完畢時必須對磚廠打包機(jī)進(jìn)行檢查。每周運(yùn)行后包機(jī)的電機(jī)、潤滑進(jìn)行一次檢查。下面我們看看紅磚打包機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些：該機(jī)器可以進(jìn)行單機(jī)操作，也可與流水線進(jìn)行配套工作，所具有的整機(jī)功能相對以上這兩種操作方式都是非常的，因?yàn)殡p驅(qū)動自動打包機(jī)所具備的設(shè)備特點(diǎn)：1、性能穩(wěn)定、品質(zhì)可靠、封箱、適用性強(qiáng)、使用壽命長。檢查的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、襯板的磨損情況進(jìn)行全放位的檢查，并結(jié)合檢修周期建立定期的維修和更換制度。磚廠打包機(jī)的轉(zhuǎn)子和襯板的間隙調(diào)整：當(dāng)磚廠打包機(jī)的轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時，轉(zhuǎn)子與襯板之間的間隙不能被調(diào)整。如物料成塊的滯留在襯板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙之間稍微修整下打包帶的高度，這樣成塊的磚坯打的更加穩(wěn)定和牢固。