外墻外保溫?cái)D塑板預(yù)發(fā)機(jī)理：

　　預(yù)發(fā)過(guò)程中，含有發(fā)泡劑的珠粒緩慢加熱至80C°以上，開(kāi)始軟化，珠粒內(nèi)的發(fā)泡劑受熱汽化產(chǎn)生壓力，而使珠粒膨脹，并形成互不連通的泡孔，預(yù)發(fā)后氣泡的直徑為80~150微米，每立方厘米約有0.55萬(wàn)個(gè)小氣泡。

　　同時(shí)，蒸汽也滲透到已膨脹的泡孔中，增加了泡孔的總壓力。隨著蒸汽的不斷滲入，壓力也不斷增大，珠粒內(nèi)的體積也不斷增大。這一過(guò)程一直持續(xù)下去，體積膨脹可一直持續(xù)到泡孔壁破裂為止。

　降低聚苯乙烯泡沫板設(shè)備投資和生產(chǎn)成本減輕鑄件毛坯的重量,機(jī)械加工余量小。消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝一樣，有它的缺點(diǎn)和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來(lái)生產(chǎn)，要進(jìn)行具體分析。主要根據(jù)以下一些因素來(lái)考慮是否采用這種工藝。鑄件的批量越大,經(jīng)濟(jì)效益越可觀。聚苯乙烯泡沫板設(shè)備鑄件材質(zhì)其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過(guò)必要的準(zhǔn)備以不致使工藝實(shí)驗(yàn)、調(diào)試周期過(guò)長(zhǎng)。鑄件大小主要考慮相應(yīng)設(shè)備的使用范圍（如振實(shí)臺(tái)，砂箱）。聚苯乙烯泡沫板設(shè)備鑄件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜就越能體現(xiàn)消失模鑄造工藝的優(yōu)越性和經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)于結(jié)構(gòu)上有狹窄的內(nèi)腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝前需要預(yù)先進(jìn)行實(shí)驗(yàn),才能投入生產(chǎn)。

    擠塑板設(shè)備生產(chǎn)線在擠壓過(guò)程中制造出的擠塑板，具有均勻平整的表面，完全閉孔式的內(nèi)部蜂窩結(jié)構(gòu)，優(yōu)越的保溫、隔熱（導(dǎo)熱系數(shù)10℃：≤0.028w/mk）、隔音、防潮性能，以及高抗壓(壓強(qiáng)：≥250kpa)、輕質(zhì)(密度可達(dá)：30kg/m3)、不吸水(吸水：≤ 1.0%)，可隨意切割。

    XPS擠出聚苯乙烯發(fā)泡片材生產(chǎn)線是以聚苯乙烯、發(fā)泡劑為原料，經(jīng)高溫?cái)D出成型的一種保溫板材，目前國(guó)內(nèi)主要以氟氯氫（HCFC）作為發(fā)泡劑，氟氯氫類發(fā)泡劑對(duì)破壞臭氧層潛能值比較大，根據(jù)《蒙特利爾條約》我國(guó)已在逐漸限制氟氯氫的使用。

    XPS擠塑板設(shè)備，是以聚苯乙烯回收料為主要原料，注入發(fā)炮劑，結(jié)合水、電、汽的有效控制，通過(guò)擠、壓、拉，制造出具有閉孔結(jié)構(gòu)、質(zhì)輕、高抗壓的硬質(zhì)厚板。

    山東超力機(jī)械有限公司簡(jiǎn)化保溫板設(shè)備了工藝流程，改變XPS擠塑板設(shè)備了螺桿的模具設(shè)計(jì)，提高XPS擠塑板設(shè)備的加工能力和增加了產(chǎn)品的規(guī)格。

    XPS擠出聚苯乙烯發(fā)泡板材，又稱絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(簡(jiǎn)稱XPS)，具有完美的閉孔蜂窩狀結(jié)構(gòu)，其密度、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)及蒸汽滲透系數(shù)等方面均低于其它類型的板狀絕熱保溫材料，因此具有強(qiáng)度好、質(zhì)輕、不透氣、耐腐蝕、抗老化、價(jià)格低等特點(diǎn)。