輕質(zhì)陶?；炷粮魤Π宓?大優(yōu)勢

1、安全：主要是指其耐火性好。輕質(zhì)混凝土陶粒隔墻板的***終水化產(chǎn)物是二水硫酸鈣（CaSO4?2H2O），遇到火災時，只有等其中的兩個結晶水全部分解完畢后，溫度才能從其分解溫度1400C的基礎上繼續(xù)上升，分解過程中產(chǎn)生的大量水蒸氣幕對火焰的蔓延還起著阻隔的作用。與石膏、混凝土相比，其耐火性能要高5倍。我國1998年頒布的“建筑材料燃燒性能分級方法”和“建筑材料難燃性能實驗方式”已將石膏制品列為不燃體。

2、舒適：是指它的“暖性”和“呼吸功能”。 輕質(zhì)混凝土陶粒隔墻板的導熱系數(shù)在0.20-0.28 W/m。K之間，與木材的平均導熱系數(shù)相近。材料的導熱系數(shù)小，其傳熱速度慢；反之，其傳熱速度就快。導熱系數(shù)大，人體接觸時感覺“涼”，導熱系數(shù)小感覺“暖”，這就使人們特別鐘愛在室內(nèi)使用木材。因陶粒輕質(zhì)隔墻板具有與木材相近的導熱系數(shù)，這也是許多國家大量在室內(nèi)選用陶粒輕質(zhì)隔墻板的原因。

3、快速：是指陶粒輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn)速度快、施工。一般初終凝時間在6-30分鐘之間，與水泥制品相比，其凝結硬化快。

4、環(huán)保：是指陶粒輕質(zhì)隔墻板節(jié)能、節(jié)材、可利廢、可回收利用、衛(wèi)生、不污染環(huán)境。輕質(zhì)混凝土陶粒隔墻板生產(chǎn)廠家

5、結構好：輕質(zhì)混凝土陶粒隔墻板是一種非承重隔墻板，采用高強水泥、珍珠巖、輕質(zhì)陶粒，兩層鋼絲網(wǎng)片混合澆注而成。

6、益于施工：表面光潔平整，刮膩子后即可作裝飾層，并具有可刨、可鋸、可鉆孔、易于打洞預埋吊掛件等。具有“輕質(zhì)高強、耐水防火、隔熱隔聲、使用簡便、施工快捷”等特點，是一款便于建筑施工進行穿管穿線安裝的中空形的輕體隔墻板。

輕質(zhì)陶粒隔墻板的接縫處理成品保護

一、輕質(zhì)陶粒隔墻板的接縫處理應在門、窗框及管線安裝完畢后7天進行，應檢查所有的板縫，清理接縫部位，補滿破損縫隙，清潔墻面。

二、輕質(zhì)陶粒隔墻板接縫處應采用粘結砂漿填實，表層應采用與輕質(zhì)隔墻板材質(zhì)相適應的材料抹面并刮平壓光，顏色與板面接近。在輕質(zhì)隔墻板的企口接縫部位應先采用粘結材料打底，再粘貼蓋縫材料。

三、對有防水防潮防滲要求的隔墻，應采用防水密封材料嵌縫，并按設計要求進行墻面防水處理。

四、施工中各專業(yè)工種應加強配合，不得顛倒順序。交叉作業(yè)時，有關人員應做好工序交接，合理安排工序，不得對已完成工序的成品、半成品造成破壞。

五、對刮完膩子的輕質(zhì)隔墻板不得在進行任何踢鑿。

六、在安裝施工過程中及工程驗收前，輕質(zhì)隔墻板應采取保護措施，嚴禁受到施工機具碰撞。安裝后的輕質(zhì)隔墻板7天內(nèi)不得承受任何側(cè)向作用力，施工梯架、工程用料等不得支撐、壓頂或斜靠在墻體上。

七、在進行混凝土地面施工時，應防止物料污染、損壞成品輕質(zhì)隔墻板。

陶粒用量對混凝土的影響

力學性能。輕骨料經(jīng)過高溫的煅燒，表面活性較強，在與水泥接觸時，發(fā)生化學反應，加固接觸面，同時陶粒表面粗糙多孔，與水泥石的接觸面積較大，彼此之間的咬合力也更能提高界面的粘結力。

陶粒混凝土

混合骨料混凝土是在原有混凝土基礎上進行改良，用一部分輕骨料代替原有舊骨料。Bing Han 等研究混合骨料混凝土軸心受壓應力－應變時發(fā)現(xiàn)，當陶粒體積分數(shù)占總骨料的20%時，混凝土的抗壓強度是，當陶粒體積分數(shù)占總骨料60%時，混凝土的抗壓強強度達到，從以上實驗數(shù)據(jù)可以知道，普通骨料和輕骨料之間存在合理的容積率大致在50%～ 60%，其工作性能和力學性能可以達到。隨著陶粒用量在一定范圍內(nèi)的提升，陶?；炷撩芏认陆担馗魺嵝阅艿玫教嵘?，但超出一定范圍，其力學性能下降較快，并且出現(xiàn)骨料上浮的現(xiàn)象，影響混凝土的運輸和泵送。

在進一步研究混合骨料混凝土力學性能影響時，圖2 是陶粒不同取代率的混凝土抗壓強度，由圖2 可知，抗壓、抗折強度在陶粒用量小于50%時，次輕混凝土的抗壓強度變化基本平穩(wěn); 當陶粒用量大于50%后，次輕混凝土的強度隨著陶粒用量的增加而不斷減少，在40% ～ 50%處混凝土抗壓強度下降幅度較大。由此可見，陶粒用量在40%時，混合骨料混凝土在保持較低密度的同時，力學性能，陶粒是一種圓形或橢圓形的球體，該形態(tài)使水泥砂漿能夠均勻包覆在陶粒表面，在承受外部荷載的時候，陶粒受力較為均勻，較少出現(xiàn)應力集中的現(xiàn)象，提高了混凝土的力學性能，并且在振動成型的時，顆粒之間的摩擦較小，緊密排列，形成較為緊密的均質(zhì)結構。