輕質(zhì)陶粒隔墻板的接縫處解決文明施工 一、輕質(zhì)陶粒隔墻板的接口處理當(dāng)在門、窗子及管道安裝結(jié)束后七天開展，應(yīng)查驗全部的拼縫，清除接縫處部位，補滿損壞間隙，清理墻壁。 二、輕質(zhì)陶粒隔墻板接口處應(yīng)采用抹面砂漿填實，表面應(yīng)采用與輕質(zhì)隔墻板材料相一致的原材料收面并刮平抹光，色調(diào)與表面貼近。在輕質(zhì)隔墻板的企口接縫部位先要采用粘接原材料內(nèi)搭，再黏貼蓋縫原材料。 三、對有防水防水防水層規(guī)定的隔斷墻，應(yīng)采用防水橡膠密封件填縫，并按設(shè)計方案規(guī)定開展墻壁防水解決。 四、施工現(xiàn)場各技術(shù)專業(yè)技術(shù)工種應(yīng)提升相互配合，不可錯亂次序。交叉作業(yè)時，相關(guān)工作人員應(yīng)搞好工藝流程工作交接，科學(xué)安排工藝流程，不可對完成工藝流程的制成品、半成品加工導(dǎo)致毀壞。 五、對刮完膩子粉的輕質(zhì)隔墻板不可在開展一切踢鑿。 六、在安裝工程施工全過程以及工程竣工驗收前，輕質(zhì)隔墻板應(yīng)采用保障措施，禁止遭受工程施工機器撞擊。安裝后的輕質(zhì)隔墻板七天內(nèi)不可承擔(dān)一切側(cè)面相互作用力，工程施工梯架、工程項目用材等不可支撐點、構(gòu)造柱或斜躺在墻面上。 七、在開展混泥土路面工程施工時，應(yīng)避免原材料環(huán)境污染、毀壞制成品輕質(zhì)隔墻板。

輕質(zhì)陶粒隔墻板廠家說明高強水泥隔墻板的產(chǎn)品優(yōu)勢

高強水泥隔墻板防火絕緣：不燃  級，火災(zāi)發(fā)生時板材不會燃燒，不會產(chǎn)生有毒煙霧；導(dǎo)電系數(shù)低，是理想的絕緣材料。防水防潮：在半露天和高濕度環(huán)境，仍能保持性能的穩(wěn)定，不會下陷或變形。隔熱隔音：導(dǎo)熱系數(shù)低，有良好的隔熱保溫性能，產(chǎn)品密度高、隔音好。

高強水泥隔墻板質(zhì)輕高強：經(jīng) 7000 噸平板油壓機加壓的板材，不僅強度高、而且不易變形、翹曲；重量小、適宜應(yīng)用于屋面吊頂?shù)确矫妗Ｊ┕ず喴祝焊勺鳂I(yè)方式，龍骨與板材的安裝施工簡單，速度快。深加工的產(chǎn)品也具有施工簡便及性能更優(yōu)的特點。經(jīng)濟美觀：輕質(zhì)，與龍骨的配合，有效降低工程和裝修成本；外觀顏色均勻、表面平整，直接使用可使建筑表面色彩統(tǒng)一。

高強水泥隔墻板 安全無害：低于國家 “ 建筑材料衛(wèi)生防護標(biāo)準(zhǔn) ” ，實測指標(biāo)與距周圍建筑物 20 米外草坪值相等。壽命超長：耐酸堿、耐腐蝕、也不會遭潮氣或蟲蟻等損害，而且強度和硬度隨時間而增強，保證有超長的使用壽命?？杉庸ぜ岸窝b修性能好：可根據(jù)實際情況進行鋸切、鉆孔、雕刻、鉆釘、涂飾， 粘貼瓷磚、墻布等材料。

我國輕質(zhì)陶粒產(chǎn)品主耍以粘土陶粒為主，以粘土為原料雖然能生產(chǎn)出相對輕質(zhì)的陶粒，但是會消耗大量的粘土資源，破壞耕地，不符合國家保護耕地的政策，現(xiàn)在，以粘土為主要原料的一些陶粒廠家的發(fā)展空間越來越小，甚至已經(jīng)停產(chǎn)倒閉。另外，以粉煤灰為主要原料的粉煤灰陶粒雖然能大量利廢，但是，陶粒產(chǎn)品吸水率高，膨脹率小，難以生產(chǎn)的輕質(zhì)陶粒。純粹以頁巖為原材料燒制的陶粒，對頁巖礦品質(zhì)要求苛刻，燒脹溫度高，膨脹率低，生產(chǎn)能耗大，經(jīng)濟技術(shù)效益較低。如公開號為CN 1413952A的“超輕頁巖陶?！睂＠?，公開了一種單獨采用頁巖為原材料的超輕陶粒的生產(chǎn)方法，雖然其生產(chǎn)的陶粒堆積密度很小，但是，對原料成分要求嚴格，頁巖的化學(xué)成分要求為：Si02為56.2～59.1%，Al203為15.7～17%，F(xiàn)e203為7.2～8.1%，Ca0為3.1～4.3%，Wg0為2.5～3.2%，S03為0.04～0.06，燒失量為7.9～8.3%，粘土礦物成分的總量要求大于40%，對頁巖組成范圍要求很窄，沒有普適性，另外，它需要額外加入10～12%的水分，耗費水資源，總含水量要控制達到40～45%，總含水量過高，同時燒成溫度高達13000C～14500C．這使得窯內(nèi)燒制的能耗很大。

代替材料編輯用某些農(nóng)業(yè)廢棄物代替木質(zhì)纖維制人造板有些發(fā)達國家用木質(zhì)纖維（刨花、木絲等）與有機合成樹脂或無機膠凝材料復(fù)合制造人造板。我國是木材資源缺乏的國家，但卻是農(nóng)業(yè)大國，各類農(nóng)業(yè)廢棄物排量很大，可用以代替木質(zhì)纖維制造人造板，不僅可變廢為寶，且也符合可持續(xù)發(fā)展的方針。人造板基本上可分 為有機膠結(jié)劑粘結(jié)的人造板與無機膠結(jié)劑粘結(jié)的人造板兩大類。用無石棉纖維水泥板替代石棉水泥板不少發(fā)達國家已公認石棉有害于人體健康，因其中所含微細纖維（長度>3μ，直徑<1μ）是致癌物。盡管在世界范圍內(nèi)石棉水泥仍是纖維水泥工業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品，但無石棉纖維水泥制品的品種不斷增加，產(chǎn)量持續(xù)上升。有些發(fā)達國家（如瑞典、丹麥、芬蘭、挪威、德國、法國、瑞士、荷蘭、意大利、新西蘭、澳大利亞、新加坡等）已禁止生產(chǎn)與使用一切石棉制品；美國與加拿大已停止在國內(nèi)生產(chǎn)石棉水泥制品，只允許進口石棉水泥管。根據(jù)國際上纖維水泥制品的發(fā)展趨向，預(yù)計在21世紀內(nèi)，無石棉纖維水泥板必將作為綠色建材逐漸取代石棉水泥板。我國在本 世紀80年代起已先后開發(fā)成功玻璃纖維增強水泥（GRC）板、無石棉維綸水泥板以及無石棉壓蒸粉煤灰水泥板等，為今后此類產(chǎn)品的進一步發(fā)展 奠定了基礎(chǔ)。