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噴砂清理是一種用通過(guò)噴管以高速推進(jìn)的磨料氣流預(yù)處理或清理表面的方法。這個(gè)方法作為工業(yè)表面處理的現(xiàn)代方法而出現(xiàn),且已被證明是和的。選用的特別噴砂介質(zhì)取決于具體應(yīng)用。“硬”磨料一般用于構(gòu)架、罐、混凝土和其他硬表面的去漆、除銹和除結(jié)疤。在這種類型的應(yīng)用中,主要是清理,具有快速切削作用的硬質(zhì)磨料是需要的。表面切除量的地方和臨界尺寸及容差必須保留的地方要求“軟”磨料
工藝流程
噴砂工藝前處理階段是指對(duì)于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層之前,工件表面均應(yīng)進(jìn)行的處理。
噴砂工藝前處理質(zhì)量好壞,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好,銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延,使涂層成片脫落。經(jīng)過(guò)認(rèn)真清理的表面和一般簡(jiǎn)單清理的工件,用暴曬法進(jìn)行涂層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受普遍的方法是:溶劑清理,酸洗,手動(dòng)工具,動(dòng)力工具。
噴砂工藝階段
噴砂工藝是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速噴射束,將噴料等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善。
樹脂材料的選擇是失效的主要關(guān)鍵因素,一是要選擇防腐蝕性能優(yōu)異的乙烯基樹脂;二是要盡量要選擇低收縮的乙烯基樹脂。因在混凝土基礎(chǔ)上施工中,要求樹脂的收縮率不能太大,否則可能會(huì)導(dǎo)致在玻璃鋼襯里工藝時(shí),出現(xiàn)由于樹脂的固化收縮造成的內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致“脫殼”的現(xiàn)象,而引起防腐蝕失效。
4>雖然玻璃鋼襯里一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的防腐蝕形式,但也有其應(yīng)用局限性,一般情況下,在特大面積應(yīng)用過(guò)程中,會(huì)有脫層等腐蝕失效的隱患,除非施工公司有一些“Know-how”技巧去解決實(shí)際問(wèn)題;另外在些長(zhǎng)期使用溫度超過(guò)80℃的工況下,建議不要采用玻璃鋼襯里形式;同時(shí),如污廢水中含有大量的粉料沖刷作用情況下,玻璃鋼襯里形式的適用性也要慎重考慮。
1,玻璃鋼脫硫塔煙道,出口擋板和煙囪的腐蝕;由于兩套脫硫設(shè)備玻璃鋼脫硫塔的入口煙氣溫度高(約140℃),出口煙氣溫度為50?55℃,導(dǎo)致煙氣中水蒸氣的凝結(jié)產(chǎn)生大量的冷凝水,玻璃鋼脫硫塔的長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)對(duì)煙道和煙囪產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕作用。接下來(lái),我們將介紹玻璃鋼脫硫塔維護(hù)的第二部分:玻璃鋼脫硫塔的循環(huán)噴嘴和漿料管道很容易堵塞,從而導(dǎo)致設(shè)備反復(fù)停放和清潔。2,玻璃鋼脫硫塔的循環(huán)噴嘴和漿料管道容易堵塞,導(dǎo)致設(shè)備反復(fù)停放和清潔;玻璃鋼脫硫塔的液體循環(huán)管道噴嘴分為三層,每層有27個(gè)噴嘴。