榨油機(jī)在長時(shí)間的使用后榨條、榨圈油槽過深

榨油機(jī)在長期工作后，表面會(huì)積累大量的油垢，污垢，這都不算什么，重要的是隨著時(shí)間的推移，有些機(jī)械部件磨損嚴(yán)重，或者出現(xiàn)了縫隙而造成的漏渣現(xiàn)象，給我們的生產(chǎn)工作帶來了麻煩，那么我們怎么解決這個(gè)問題呢，首先我們要進(jìn)行仔細(xì)的查找原因，造成冒渣的原因有以下幾種?！　≌ビ蜋C(jī)在長時(shí)間的使用后榨條、榨圈油槽過深，對于這種原因我們要調(diào)整榨條、榨圈的位置。餅太薄，榨膛壓力過大，我們就需要放大出餅的厚度，這樣才能舒緩壓力。壓榨遍數(shù)過多，這種比較好解決，減少壓榨次數(shù)就行了，零件磨損是大部分榨油設(shè)備漏渣的主要原因，油料太干也會(huì)造成冒渣的現(xiàn)象，可以適當(dāng)提高水分。

機(jī)器操作

1、首先給齒輪箱注入20#機(jī)油或齒輪油至油標(biāo)處，并對各潤滑部位加注潤滑油，無油標(biāo)的齒輪箱油面不高于齒輪箱內(nèi)主動(dòng)輪軸孔的下沿。70、86型油機(jī)為4-5公斤，95、10型為10公斤左右。

2、檢查各零部件是否緊固，操作手柄、插板是否靈活。

3、用手搬動(dòng)大皮帶輪，檢查機(jī)器有無松動(dòng)或卡死現(xiàn)象。若有異常及時(shí)排除。

4、松緊螺母，把榨螺軸擰到死點(diǎn)，再退回 3-4 圈，再前進(jìn)半圈，以保證榨螺與出餅圈的間隙。

5、調(diào)整皮帶松緊度。準(zhǔn)備好輔助設(shè)備和生產(chǎn)工具。

6、啟動(dòng)電機(jī)，檢查大槽輪旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)記的方向一致。并空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5 分鐘。

7、開機(jī)后投料應(yīng)緩慢均勻，開始進(jìn)料不可太猛或時(shí)多、時(shí)少、否則可能造成榨膛堵塞與卡死等機(jī)器事故。開始喂料出餅應(yīng)厚些，正常出餅后，機(jī)溫達(dá)到 80 度方可將料胚倒入料斗進(jìn)行正常壓榨。 注：開機(jī)后，應(yīng)用含有一定水份的餅粕進(jìn)行一定時(shí)間的新機(jī)磨合，待喂料、壓榨出餅、溫度正常后再投原料作業(yè)。

保養(yǎng)

①加油：新油機(jī)齒輪箱內(nèi)潤滑油在使用 1 個(gè)月時(shí)進(jìn)行更換，以后便可每隔半年一次（平時(shí)加油察看油標(biāo)或擰蓋檢查） 。其它各潤滑處應(yīng)經(jīng)常檢查，補(bǔ)充潤滑油。

②檢查：經(jīng)常檢查零部件有無損壞， 緊固件是否良好，潤滑是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

③更換：易損件嚴(yán)重磨損后，必須更換。更換配件時(shí)，應(yīng)當(dāng)與原型號(hào)規(guī)格相同，保持正常的排列順利和安裝方向，并注意新舊搭配使用。更換榨螺時(shí)，如因油粕粘結(jié)而造成零件拆不開，可用柴火對其進(jìn)行適當(dāng)烘烤，但溫度不能太高，以防止工件變形、退火影響使用。拆卸榨螺時(shí)，如用硬金屬敲打，請注意安全，避免碎屑傷及人身。

④封存：停機(jī)較長時(shí)間，要清除榨膛內(nèi)外殘?jiān)?，對整機(jī)進(jìn)行清理和防銹處理，妥善保管。

棉籽冷榨時(shí)榨油機(jī)常出的問題：

1、大量的油進(jìn)入料斗，這時(shí)應(yīng)調(diào)整條排出油間隙，以增大出油間隙，流油暢通，參照大豆的壓榨法進(jìn)行。 對 95、10 型榨油機(jī)可適當(dāng)松開壓緊螺母，使園排出油間隙增大。

2、進(jìn)料出餅不順，有些榨油機(jī)新機(jī)使用時(shí)可能磨合不好，榨膛不光，特別是壓榨棉籽時(shí)會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象， 這時(shí)應(yīng)按說明書進(jìn)行。 有時(shí)出料不順，是由于棉籽含水份多而形成的，這時(shí)應(yīng)調(diào)整油料的水份。