：一般變速的齒輪都統(tǒng)稱(chēng)為變速器齒輪。 變速器齒輪變速器齒輪磨損的原因是：  

　　變速器齒輪經(jīng)常在轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、轉(zhuǎn)速和負(fù)荷不斷交變的情況下工作。齒輪除了由于正常磨損外，還會(huì)由于潤(rùn)滑油品質(zhì)、潤(rùn)滑條件不良、駕駛操作不當(dāng)、維修時(shí)齒輪裝配相互啃合位置不當(dāng)?shù)仍颍鶗?huì)造成齒輪沖擊，輪齒啃合得不好以及起步抖動(dòng)等，都會(huì)加速齒輪的磨損和損傷。滾筒由膠帶或錐齒輪傳動(dòng)，相鄰兩滾筒相對(duì)旋轉(zhuǎn)，割下的牧草在一對(duì)滾筒的撥送下，向后鋪放成整齊的小草條，能夠滿(mǎn)足低割要求。另外，齒輪其他部位或其他零件的磨損(如齒輪孔中花鍵槽、軸承、花鍵軸等磨損)、變形(如變速器殼體軸承座承孔磨損或變形、花鍵軸變曲等)，離合器或傳動(dòng)軸的裝配不當(dāng)，制造上的某些缺陷(如滲碳層不均勻、齒輪翹曲等)，也會(huì)加速齒輪的磨損。  

　　齒輪是依靠本身的結(jié)構(gòu)尺寸和材料強(qiáng)度來(lái)承受外載荷的，這就要求材料具有較強(qiáng)度韌性和耐磨性；由于齒輪形狀復(fù)雜，齒輪精度要求，還要求材料工藝性好。  

　　變速器齒輪常用材料為鍛鋼  

　　一、鍛鋼  

　　根據(jù)齒面硬度分為兩大類(lèi)  

　　HB<350時(shí)，稱(chēng)為軟齒面  

　　H8>350時(shí)，稱(chēng)為硬齒面  

　　l．齒面硬度 HB<350  

　　工藝過(guò)程：鍛造毛坯→正火--粗車(chē)→調(diào)質(zhì)、精加工  

　　常用材料；45#、35SiMn、40Cr、40CrNi、40MnB  

　　特點(diǎn)：  

　　具有較好的綜合性能，齒面具有較高強(qiáng)度和硬度，齒芯具有較好韌性。  

　　熱處理后切齒精度可達(dá)8級(jí)。  

　　制造簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、生產(chǎn)率高，對(duì)精度要求不高。  

　　2．齒面硬度 HB>350  

　　采用中碳鋼時(shí)：  

　　工藝過(guò)程：鍛造毛坯→?；智小{(diào)質(zhì)→精切→、中頻淬火→低溫回火→珩齒或研磨劑跑合、電火花跑合。  

　　常用材料：45、40Cr、40CrNi 。  

　　齒面硬度 HRC=48-55，接觸強(qiáng)度，耐磨性好。  

　　齒芯保持調(diào)質(zhì)后的韌性，耐沖擊能力好，承載能力較。  

　　精度下降半數(shù)，可達(dá)7級(jí)精度。  

　　適用于大量生產(chǎn)，如：汽車(chē)、機(jī)床等中速中載變速箱齒輪。  

　　采用低碳鋼時(shí)：  

　　鍛造毛坯→?；智小{(diào)質(zhì)→精切→滲碳淬火→低溫回火→磨齒。達(dá)6級(jí)、7級(jí)。  

　　常用材料；20Cr、20CrMnTi、20MnB、20CrMnTo 。  

　　特點(diǎn)：尺面硬度，承載能力強(qiáng)。  

　　芯部韌性好，耐沖擊，適合于速、重載、過(guò)載傳動(dòng)或結(jié)構(gòu)要求緊湊的場(chǎng)合，機(jī)車(chē)主傳動(dòng)齒輪、航空齒輪。  

　　二、齒輪的工作條件不同，輪齒的破壞形式不用，是確定齒輪強(qiáng)度計(jì)算準(zhǔn)測(cè)和選擇材料和熱處理的根據(jù)。  

　　1.對(duì)于受沖擊載荷時(shí)，輪齒容易折斷應(yīng)選用韌性較好的材料，可選用低碳鋼滲碳淬火。  

　　2.對(duì)于速閉式傳動(dòng)，齒面易點(diǎn)蝕，應(yīng)選用齒面硬度較好的材料，可選用中碳鋼表面淬火。  

　　3.對(duì)于低速中載，輪齒折斷，點(diǎn)蝕，磨損均可發(fā)生時(shí)，應(yīng)選用機(jī)械強(qiáng)度，齒面硬度等綜合機(jī)械性能好的材料，可選用中碳鋼調(diào)質(zhì)精切。

我廠專(zhuān)業(yè)從事小模數(shù)螺旋傘齒輪加工，擁有全套先進(jìn)的螺旋傘齒輪加工設(shè)備及工藝，可為您加工全套工業(yè)縫紉機(jī)齒輪。

我廠螺旋傘齒輪特點(diǎn)：傳動(dòng)，傳動(dòng)比穩(wěn)定，圓弧重疊系數(shù)大，承載能力高，傳動(dòng)平穩(wěn)平順，工作可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)能省料，節(jié)省空間，耐磨損，壽命長(zhǎng)，噪音小的特點(diǎn)。

縫紉機(jī)相關(guān)知識(shí)：

　　主要可分為：通用縫紉機(jī)、縫紉機(jī)、裝飾用縫紉機(jī)。

通用縫紉機(jī)

　　通用工業(yè)縫紉機(jī)主要包括 ：工業(yè)平縫機(jī)；家用縫紉機(jī)；服務(wù)行業(yè)縫紉機(jī)；包縫機(jī)；鏈縫機(jī)、繃縫機(jī)。

　　1、工業(yè)平縫機(jī)包括：普通平縫機(jī)、中高速平縫機(jī)、高速平縫機(jī)、半自動(dòng)平縫機(jī)、全自動(dòng)平縫機(jī)。

　　2、包縫機(jī)包括：二線(xiàn)包縫機(jī)、三線(xiàn)包縫機(jī)、四線(xiàn)包縫機(jī)、五線(xiàn)包縫機(jī)。

縫紉機(jī)

　　縫紉機(jī)主要包括：鎖眼機(jī)；套結(jié)機(jī)；釘扣機(jī)；暗縫機(jī)；雙針機(jī)；自動(dòng)開(kāi)袋機(jī)等。

　　1、鎖眼機(jī)可分為：平頭鎖眼機(jī)和圓頭鎖眼機(jī)，其中平頭鎖眼機(jī)又可分為普通平頭鎖眼機(jī)、中高速平頭鎖眼機(jī)、高速平頭鎖眼機(jī)、自動(dòng)連續(xù)平頭鎖眼機(jī)；圓頭鎖眼機(jī)可分為普通圓頭鎖眼機(jī)、中高速圓頭鎖眼機(jī)、高速圓頭鎖眼機(jī)、自動(dòng)連續(xù)圓頭鎖眼機(jī)。

　　2、套結(jié)機(jī)可分為：CEI-1型套結(jié)機(jī) ；CEI-2型套結(jié)機(jī) 。

　　3、釘扣機(jī)課分為：高速平縫釘扣機(jī)；無(wú)過(guò)線(xiàn)釘扣機(jī)；自動(dòng)送扣釘扣機(jī)。

裝飾用縫紉機(jī)

　　裝飾用縫紉機(jī)主要有：電腦繡花機(jī)；曲折縫紉機(jī)；月牙機(jī)；花邊機(jī)等。

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選擇齒輪油泵的正確步驟：

①章丘齒輪加工廠介紹，首先應(yīng)列出基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

a.介質(zhì)的物性：介質(zhì)名稱(chēng)、輸送條件下的比重、黏度、腐蝕等。

b.介質(zhì)中包含固體顆粒粒徑和含量。

c.操作條件：溫度；壓力（進(jìn)口側(cè)設(shè)備壓力，排出側(cè)設(shè)備壓力，排出側(cè)管系壓力降）；流量（正常、小及大）。

d.泵所在位置情況：環(huán)境溫度；海拔高度；管線(xiàn)平、立面要求；進(jìn)口和排出側(cè)設(shè)備液面至泵中心距離及管線(xiàn)當(dāng)量長(zhǎng)度等。

②確定流量及揚(yáng)程

a.流量：天津齒輪加工廠指出，選泵時(shí)應(yīng)按大流量考慮；如果只給出正常流量，則應(yīng)按裝置及工藝過(guò)程的具體情況采用1.1的系數(shù)。以上所指是體積流量。

b.揚(yáng)程（或壓差）：按泵的布置情況，利用伯努利方程求出泵的揚(yáng)程。

③選擇泵型及泵的具體型號(hào)

根據(jù)介質(zhì)的特性、已確定的流量、揚(yáng)程，以及有關(guān)選用原則和泵的工作范圍選出合適型式的齒輪油泵。再?gòu)挠姓虑饏f(xié)進(jìn)機(jī)械的樣本和說(shuō)明書(shū)選擇泵的具體型號(hào)，并列出該型號(hào)以及以清水為基準(zhǔn)的性能參數(shù)。

④核算齒輪油泵的性能

按實(shí)際情況對(duì)泵進(jìn)行性能核算。列出核算后的性能參數(shù)，如符合工藝要求，則所選泵是可用的。天津齒輪加工廠指出，可繪制核算后的性能曲線(xiàn)及管路系統(tǒng)性能曲線(xiàn)，以確定泵的工作點(diǎn)。

⑤確定泵的幾何安裝高度。

⑥計(jì)算泵的軸功率。

⑦選定泵的材料及軸封。

⑧確定冷卻水（或加熱蒸汽）耗量。

⑨選用電動(dòng)機(jī)。

⑩確定泵的備用率和臺(tái)數(shù)。