盤式削片機參數(shù)的發(fā)展歷程

19世紀(jì)70年代，北歐、北美的林業(yè)發(fā)達國家首先生產(chǎn)并使用的削片機僅裝有3～4把切刀。20世紀(jì)40年代，出現(xiàn)6把以上切刀的多刀削片機。50年代又出現(xiàn)新型螺旋面刀盤的多刀削片機，進一步改善了木材削片機的工作性能。

中國林業(yè)部林業(yè)機械研究所于70年代研制成移動式聯(lián)合削片機，能同時完成削片、木片篩選和將合格木片風(fēng)送到裝料倉或運輸車中的作業(yè)，從而大大地提高了木材削片的生產(chǎn)率。木材削片機是生產(chǎn)木片的一種專用設(shè)備，木材削片機也叫木材切片機，屬于木材加工系列設(shè)備之一。廣泛應(yīng)用于紡織、造紙、制漿、人造板等行業(yè)生產(chǎn)過程中的備料工段。該機的主要切削原料是剝皮后的小徑木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。木材削片機震動增大：軸承損壞—更換軸承，風(fēng)機葉輪不平衡—清除葉輪中異物或校動靜平衡，主軸變形—更換主軸或泵頭，工作狀態(tài)進入端震區(qū)—調(diào)整工作狀態(tài)，避開端震區(qū)，進出氣口進濾網(wǎng)堵塞—清洗過濾網(wǎng)。但對于過粗（350mm以上）過細(xì)（30mm以下）過短（250mm以下）過薄（5mm以下）及不規(guī)則原料（未分解的樹墩、枝杈等）不充分具有均勻切削的功能。或只是將原料在原有基礎(chǔ)上切斷，對壁厚低于5mm竹材的切片不充分具有分層切削的功能將森林采伐和木材加工中的剩余物切削加工成工藝木片的林業(yè)機械。木材削片多用作紙漿、水解及人造板的原料。

盤式削片機參數(shù)粉碎效果不好的原因

盤式削片機參數(shù)在運行的時候，正常情況下，隨著我們按動啟動按鈕的那一刻起，它開始了它的粉碎工作。堵塞是我們不想看到的問題，因為要是堵塞了，機器運轉(zhuǎn)變慢，而且粉碎不徹底，導(dǎo)致整個粉碎效果很差。

首先，我們應(yīng)該先去分析一下是什么原因造成了堵塞，然后再去解決堵塞問題。木片機積存的料流入外殼中，細(xì)度變粗，造成了堵塞。機體振動，控制板隨意移動，控制板不齊，造成機器堵塞。排齊控制板，焊補下錐出料管的彎曲處。檢查木片機控制板外尺寸是否均齊。同時，分析了行業(yè)集中度和競爭程度，以及國外先進企業(yè)和中國本土企業(yè)的SWOT分析。清洗手油泵、改換液壓油。蓄能器所充壓力不足，及時補充氮氣。調(diào)整三角皮帶的張緊度，緊固各銜接部分螺釘。選擇合適的木料，根據(jù)機器的型號決定。如果在運行過程中，木片機堵塞。一定要馬上停機檢查，找出原因之后再去解決，并注意，在使用的時候一定要注意選擇合適的木料，

盤式削片機參數(shù)工作注意事項

使用木片機可以達到輕松的將木料切片的目的，但是在使用期間內(nèi)，有的機器會出現(xiàn)料輥卡死的現(xiàn)象，對此我們?yōu)榇蠹姨峁┝巳缦乱幌盗袇⒖冀鉀Q方案。禁忌用鐵件去捅，以免落入木片機內(nèi)造成嚴(yán)重。原料卡在木片機進料機構(gòu)的第二對滾筒的上滾筒與疏板之間，

只能用木棍往下捅。保證原料沿長度方向進料，防止橫向進料。合理控制進料量，嚴(yán)禁大捆原料直接進入木片機。木片機在正常情況下，只要保證投入的木材厚度小于12cm，就可以有效避免這一故障的產(chǎn)生。相對于木材切片機、木材削片機設(shè)備市場，也同樣存在日益激烈的競爭。木片機料輥卡死一般主要是因為大量強制進料、橫向進料以及送進過厚的木料造成的，按照上述方案解決能夠保證正常運行，避免出現(xiàn)故障影響您的正常使用。歡迎廣大客戶前來我司洽談業(yè)務(wù)！真誠期待您的光臨！