某化肥廠450 kt/a合成氨裝置液氨儲存罐為進(jìn)口的美國設(shè)備,容積為7 500 m3,主體材質(zhì)為A537C1,操作壓力3.5 k Pa,操作溫度-330℃,盛裝介質(zhì)為液氨,已經(jīng)投產(chǎn)運(yùn)行30多年.2012年該液氨儲存罐進(jìn)行了的檢修,對該氨罐進(jìn)行宏觀檢測和無損檢測等檢查.1檢測內(nèi)容1.1宏觀檢查宏觀檢查主要是檢查外觀,結(jié)構(gòu)及幾何尺寸等是否滿足儲罐安全使用的要求。


在LNG全容罐建造過程中,鋁合金吊頂和拱頂是在混凝土外罐內(nèi)底部施工,完成后整體氣吹頂升至罐頂位置固定.5083鋁合金吊頂屬于4.76mm的鋁板搭接拼焊而成,主要起保溫絕熱作用,焊接采用手工鎢極氬弧焊來完成,在焊接過程中,需要采用合理的焊接順序和措施來減少殘余應(yīng)力和變形.LNG全容罐投入運(yùn)行前需進(jìn)行氮?dú)飧稍镏脫Q,以保證氣相空間的水及氧體積分?jǐn)?shù)達(dá)到規(guī)定指標(biāo)要求。利用微積分對氮?dú)飧稍镏脫Q過程進(jìn)行計算,建立氧體積分?jǐn)?shù)及水隨干燥置換時間變化的模型,計算出干燥置換時間及相應(yīng)氮?dú)庥昧?。將模型?yīng)用于16×(10)~4m~3的LNG儲罐氮?dú)庥昧坑嬎?實(shí)際氮?dú)庥昧勘壤碚撚嬎阒刀?7%,實(shí)際干燥置換時間比理論計算值多4d。


基于熱輻射理論及混凝土承載力校核準(zhǔn)則,提出大型LNG全容罐泄放閥火災(zāi)安全性分析方法.運(yùn)用ANSYS有限元軟件建立儲罐內(nèi)部傳熱及火災(zāi)輻射分析模型,采用非穩(wěn)態(tài)方法計算火災(zāi)持續(xù)6 h儲罐溫度的變化趨勢,再利用熱固耦合方法對火災(zāi)時刻儲罐結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力分析,并進(jìn)行穹頂截面承載力及預(yù)應(yīng)力鋼筋強(qiáng)度校核.結(jié)果表明,火災(zāi)6 h后穹頂外表面溫度有較大的上升,高溫使得部分混凝土應(yīng)變超限而剝落,但儲罐整體結(jié)構(gòu)能夠滿足安全性要求.