主要特性編:產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

耐腐蝕性絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產(chǎn)品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導(dǎo)致測試時表面出現(xiàn)銹斑）

在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。因此在近些年采用Al級不燃的金屬材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)可燃材料的情況一發(fā)不可收拾尤其是在中大型的I裝空間中吊頂幾乎已經(jīng)看不見大面積木質(zhì)材料的身影了，空間內(nèi)木質(zhì)材料的情況也越來越少反而是木紋轉(zhuǎn)印的工藝在空間中頻繁出現(xiàn)。60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當(dāng)碳含量低于0.02%才具有較為明顯的效果，一些實驗還指出，碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點腐蝕分傾向。由于碳的有害作用，不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量，而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳，避免鉻的碳化物析出。

關(guān)于不銹鋼凹槽管在線熱處理和離線熱處理工藝區(qū)分

　整體熱處理：又可分為在線熱處理和離線熱處理　　1、在線熱處理：在不銹鋼凹槽管焊接后，使用二組或更多的中頻環(huán)形感應(yīng)加熱裝置，對全管進(jìn)行加熱，在短時間內(nèi)加熱至?；铚囟?00～920℃，保溫一定時間，空冷至400℃以下后正常冷卻，使全管組織得到改善。　　2、離線的常化爐中熱處理：焊管整體熱處理裝置有室狀爐和輥底式爐，采用氮氣或氫氮混合氣體作為保護(hù)性氣氛，來達(dá)到無氧化或光亮狀態(tài)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時，鋼材有耐蝕性。由于室狀爐的生產(chǎn)效率較低，目前通常使用輥底式連續(xù)熱處理爐。整體熱處理特點是：在處理過程中，管壁內(nèi)不存在溫度差，不會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，加熱和保溫時間可以調(diào)節(jié)，適應(yīng)較復(fù)雜的熱處理規(guī)范，還可以用計算機進(jìn)行自動控制，但輥底式爐設(shè)備復(fù)雜，操作費用較高。