怎樣避免型煤壓球機發(fā)生堵料死機的故障，壓球機設(shè)備在長時間的工作以后，難免會有一些故障問題的發(fā)生，那么在我們生產(chǎn)過程中，應(yīng)該如何避免這些故障發(fā)生呢?下面就為大家介紹一下，好讓大家可以更好的了解我們的型煤壓球機設(shè)備。

　　1、型煤壓球機轉(zhuǎn)速過低，使得物料不容易達(dá)到脫模，正常情況壓球機轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在10-20轉(zhuǎn)之間。

　　2、物料在進(jìn)行型煤壓球機壓制時濕度過大，會導(dǎo)致物料與物料或與設(shè)備發(fā)生粘連，導(dǎo)致堵料或者增加脫模難度。壓球機在進(jìn)行壓制時，物料水分一般控制在8%-13%之間，濕度過大需要進(jìn)行提前烘干。

　　3、型煤壓球機對輥設(shè)計不合理，比如球窩過小，也會出現(xiàn)不容易脫模的現(xiàn)象。在選擇壓球機對輥時球窩應(yīng)大于3公分為好。輸送物料時好采用自動給料機，自動給料機可將物料均勻的輸送進(jìn)入壓球機，從而避免堵料、死機等現(xiàn)象的發(fā)生

1 球團(tuán)生產(chǎn)線設(shè)計時，要按建設(shè)清潔工廠去考慮方案，這里既有硬件的要求，又有軟件的要求，只要真正重視并實際去做，球團(tuán)的清潔生產(chǎn)會實現(xiàn)的。

　　2 對球團(tuán)生產(chǎn)廠不清潔源頭采取措施：

　　(1)破、磨工段臟，粉塵污染大。治本尋源,在設(shè)備選型時盡量采用破、磨時風(fēng)量較小，或有風(fēng)量減弱裝置的機型;安裝時把破、磨設(shè)備單獨置放在密閉的房間或地下;輸送設(shè)備盡量采取封閉式的機型。

　　(2)混料工段污染也很嚴(yán)重，采取封閉式攪拌機，給料機采用封閉式機型，盡量減少粉塵的泄漏。

　　(3)各設(shè)備的接口采取密封式結(jié)構(gòu)，廠房內(nèi)采取霧狀噴水器，增設(shè)收塵裝置。通過多種設(shè)施的治理和防范，球團(tuán)的清潔生產(chǎn)一定會實現(xiàn)。

壓球機設(shè)備出現(xiàn)堵塞的原因以及解決方法是什么?壓球機設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的一樣節(jié)能環(huán)保的設(shè)備，隨著設(shè)備的普及，壓球機設(shè)備一些常見的故障，也成為了許多壓球機使用者關(guān)心和討論的話題。

　　1、原物料的濕度過高

　　造成壓球機堵塞的主要原因就是物料的濕度過高。在壓球機工作過程中，一定要掌握好壓球的物料的濕度，如果物料過干雖然有利于設(shè)備的壓制，但成球強度不高?？扇绻麧穸冗^大，則物料的粘性就會變大，從而很容易粘黏在料倉里，時間一長既會造成設(shè)備的堵塞現(xiàn)象。

　　解決辦法：在物料添加過程中根據(jù)壓球機工作狀態(tài)，時刻掌握物料濕度，并及時調(diào)整。