壓球機(jī)構(gòu)造組成：

   1、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來(lái)保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大，則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。 　

   2、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開(kāi)式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過(guò)棒銷(xiāo)聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿(mǎn)足生產(chǎn)壓力要求。 　

   3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活 壓球機(jī)塞桿受壓過(guò)載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。

礦粉壓球機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的應(yīng)用還是很廣泛的。礦粉壓球機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)的型煤壓球機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)的熱度都是相當(dāng)高的機(jī)械設(shè)備，在發(fā)展過(guò)程中，礦粉壓球機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)有待突破的幾個(gè)瓶頸，還需要我們繼續(xù)努力。下面就介紹一下礦粉壓球機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)效果。

　　1、礦粉壓球機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)占地面積較大相對(duì)于單個(gè)的礦粉成型機(jī)械，一條生產(chǎn)線(xiàn)的建立起占地面積要高出很多。尤其是在土地寶貴的城市中，占地面積越大成本越高。

　　2、礦粉生產(chǎn)線(xiàn)投資相對(duì)較高礦粉生產(chǎn)線(xiàn)不單單是有物料成型的礦粉壓球機(jī)一臺(tái)設(shè)備，而是有好多臺(tái)不同的設(shè)備所組成。有些更加、精細(xì)化的礦粉生產(chǎn)線(xiàn)從物料的破碎、研磨到物料的成型、烘干等，將近有20臺(tái)設(shè)備組成。再加上操作人員勞動(dòng)成本、場(chǎng)地租金等費(fèi)用，所以說(shuō)整體下來(lái)其投資是比較高的。

　　3、使用對(duì)象多為大型企業(yè)大型的礦粉生產(chǎn)線(xiàn)的需求，都是大型的企業(yè)，這是設(shè)備投資較高造成的。另外一點(diǎn)就是企業(yè)產(chǎn)能要求大。所以說(shuō)中小型企業(yè)可能使用礦粉生產(chǎn)線(xiàn)會(huì)有成本高、或者是產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題。

　　4、不夠統(tǒng)一化大多數(shù)企業(yè)在所建立的礦粉生產(chǎn)線(xiàn)中的組成設(shè)備，基本上都是來(lái)自不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的。比如礦粉壓球機(jī)是這個(gè)廠(chǎng)的，烘干機(jī)又是那個(gè)廠(chǎng)的。這樣因?yàn)椴唤y(tǒng)一配套，所以在安裝、銜接上可能會(huì)有些麻煩。而出自一個(gè)廠(chǎng)家的礦粉生產(chǎn)線(xiàn)從運(yùn)輸?shù)桨惭b、調(diào)試都有廠(chǎng)家解決了。礦粉壓球機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)有待突破的幾個(gè)瓶頸。

型煤壓球機(jī)的軸承直徑被磨小應(yīng)如何處理?很多朋友都知道，機(jī)械設(shè)備是由很多的零件組裝而成的，所以如果設(shè)備的零件出了問(wèn)題，整臺(tái)設(shè)備都是需要停機(jī)維護(hù)檢修，型煤壓球機(jī)設(shè)備也不例外，如果我們的型煤壓球機(jī)設(shè)備的軸承直徑被磨小了，應(yīng)該如何處理呢?下面就為大家介紹一下。

　　1、當(dāng)壓球機(jī)設(shè)備有軸承的直徑被磨小了20%，或者齒輪厚度被磨去25%，再或者輪緣已經(jīng)被磨成了圓錐形或其他的異形或輪緣有穿通裂紋時(shí)，那樣的話(huà)也就必須要進(jìn)行更換和修理的!

　　2、在壓球機(jī)中齒輪磨損了將近30%或0.5模數(shù)時(shí)或輪緣具有不可恢復(fù)的損傷時(shí)需進(jìn)行更換或修理;

　　3、輪帶的表面磨損成錐形、多邊形以及局部出現(xiàn)穿通裂紋的時(shí)候，須進(jìn)行更換;

　　4、塔體有裂紋和局部出現(xiàn)變形的時(shí)候，型煤壓球機(jī)無(wú)限的商機(jī)，取得市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)需進(jìn)行修理和更換;

　　5、揚(yáng)料板如果在使用嚴(yán)重磨損，失去了形狀后也是需進(jìn)行更換。

影響型煤壓球機(jī)的成球率主要有以下三個(gè)原因，即成型壓力、輥皮的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)裝配三點(diǎn)原因。

　　1、型煤壓球機(jī)的成型壓力。型煤壓球機(jī)設(shè)備成型壓力的大小是粉煤壓制成型的關(guān)鍵，而成型壓力又取決于煤料填滿(mǎn)壓輥上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大，則球碗在閉合時(shí)對(duì)煤料所產(chǎn)生的反作用力也就越大，從而能產(chǎn)生足夠的壓力將煤球壓得更加密實(shí)。因此，成型壓力與煤料的特性、壓輥的直徑和寬度、兩個(gè)壓輥的間距、壓輥的轉(zhuǎn)速以及球碗的形狀與大小等諸多因素有關(guān)。

　　2、型煤壓球機(jī)輥皮對(duì)成球率也是影響的。所以輥皮材料要選優(yōu)良材質(zhì)，目前主流普遍采用9鉻2鉬輥皮材質(zhì)鑄造，耐磨能力強(qiáng)，大大提高型煤壓球機(jī)設(shè)備的使用壽命。

　　3、型煤壓球機(jī)的結(jié)構(gòu)裝配也很重要。各部分安裝協(xié)調(diào)那自然可以發(fā)揮功效，如果有地方安裝不合適，那就會(huì)影響煤粉壓球機(jī)設(shè)備的成球率。

　　4、型煤壓球機(jī)輥皮上的球窩大小就更和成型脫不開(kāi)關(guān)系了。值得一提的是，成球壓力是隨著棍子的轉(zhuǎn)速而變化著的，不是一成不變的。 只要做好以上幾點(diǎn)，就能保證型煤壓球機(jī)設(shè)備成品球達(dá)到出廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)，而且具備密度高、成球率高、成品形狀一致等特點(diǎn)。