液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。

壓球機(jī)的給料方式主要有三種方法。

   一、給料的主要對象：壓球機(jī)壓抑的主要物料其實(shí)是煤泥、煤粉、煤渣煤塊等一些便是給料的對象;

   二、必要的掌握好壓球機(jī)給料的3種主要方法;

   1、運(yùn)送帶的供給料，這種的供料方法因?yàn)閮r(jià)格比較低，所以被許多的廠家選用，但是存在一些缺陷，好比出球的質(zhì)量并不是很好;

   2、預(yù)壓螺旋的供給料，預(yù)壓螺旋供給料的利益便是，事前要限制給料的多少，只需給料的充足，就能很好的壓球了;

   3、程度螺旋供給料，利用螺旋進(jìn)行供給料，主要是因?yàn)橛行┪锪线M(jìn)入主機(jī)的時(shí)候比較困難，這是就要用軋輥比力窄的螺旋供給料了。

物料對型煤壓球機(jī)成球率有很大的影響，提高壓球機(jī)合格率的前提應(yīng)將物料的粒度、攪拌粘合度做好，壓球設(shè)備可以壓制的物料有很多，如煤粉、礦粉、等物料，物料不同壓球工藝也有差別，那在大家在操作時(shí)應(yīng)注意哪些才能提高成球率呢?下面就為大家介紹一下，好讓大家可以更好的了解我們的設(shè)備。

　　1、物料粒度：

　　物料的粒度會(huì)影響成球的強(qiáng)度，合適的顆?？梢允刮锪吓c粘合劑充分接觸粘合，所以壓球前需要對物料進(jìn)行粉碎，掌握好物料的粒度。

　　2、物料的攪拌：

　　在進(jìn)入壓球機(jī)前，物料會(huì)先通過攪拌機(jī)與粘合劑攪拌混合，并掌握好物料的濕度，水分應(yīng)控制在8-15%之間，以增加物料的可塑性，并提高它的強(qiáng)度。

　　3、壓球設(shè)備的成型壓力：

　　成球率的好壞除了與物料濕度有關(guān)系外，主要還是取決于壓球設(shè)備的壓力大小，適當(dāng)提高壓球時(shí)的壓力可以增加成球后的強(qiáng)度。