與有中點軸的滾筒篩相比，無軸滾筒篩結構簡單。滾筒篩靠近電機的一端。幾根鋼筋條均勻焊接在滾筒周圍。鋼筋條的另一端聚集在滾筒的中點軸上。固定后，用齒輪連接電機。電機啟動時，滾筒也旋轉，與有軸滾筒篩的篩分原理相同。

無軸滾筒篩比較節(jié)省材料，篩分材料空間大，滾筒故障時檢查容易，因此無軸滾筒篩的使用也非常多。無軸滾筒篩的優(yōu)點是可以避免材料纏繞，無軸滾筒篩的效率也比無軸滾筒篩高20%。

無軸滾筒篩是滾筒篩的一種，該篩機針對那些較重的物料，采用一種很有可能將篩軸墜斷，無軸滾筒篩內部結構的篩分面較大，無障礙物。結構簡單可靠，運行平穩(wěn)，密封性能好，噪音很小，分級較細，分選比例大，能力很高，分選準確，故障率很低，維護方便，非常適合砂石料的分級工作。

無軸滾筒篩主要由電機、減速器、滾筒裝置、框架、密封蓋和進出口組成。工作時，電機通過減速器和滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接，驅動滾筒裝置繞軸旋轉。當物料進入滾筒裝置時，由于滾筒裝置的傾斜和旋轉，篩面上的物料會翻轉和滾動，合格的物料會通過滾筒外圓的篩網排出，不合格的物料會通過滾筒末端排出。

無軸滾筒篩滾筒設備安裝在聲卡框架上，選擇無管理中點軸的整體設計。電機推動咬合齒輪和滾筒的大齒輪旋轉，或者傳動鏈與滾筒上的傳動齒輪咬合，電機推動鏈傳動或滾筒放在兩個緩沖輥上，電機推動緩沖輥傳動系統(tǒng)。

無軸滾筒篩分機適用于篩分石材、砂子、各種性質的垃圾、濕氣容易堵塞的材料，篩下產品200mm，中間20-40mm，細度可達5mm以下，帶自清掃裝置，傳動方式分為大小齒輪傳動、鏈輪鏈傳動、托輥摩擦傳動3種，錳絲編織網、鋼板沖孔網、鋼筋焊接網、不銹鋼篩等。

       1、篩分:設備可配備梳式篩分機構。在篩分過程中，無論進入篩分筒的物料有多臟多雜，都可以進行篩分，從而提高了設備的篩分效率。

       2、篩分量大，易于大型化:在相同尺寸下，圓面積大于其他類型，因此篩分面積大，使物料能夠充分接觸篩網，因此單位時間內篩分量大。由于其結構簡單、布局方便、技術新穎成熟等特點，易于大型化。

       3、自身能耗小:旋轉篩電機功率小，是其他篩型的二分之三，處理相同材料的運行時間只有其他篩型的二分之一，能耗低。

       4、使用壽命長，維護量小:旋轉篩由幾個圓形網組成，總篩分面積遠大于其他篩分面積。此外，篩分，設備運行時間短，使用壽命長，易損件少，維護量小。

       5、維修方便:設備密封隔離罩可拆卸，拆卸后不影響機器的正常運行，維修非常方便。

無軸滾筒篩篩分過程的技術經濟指標是篩分效率和生產率。前者為質量指標，后者為數(shù)量指標。它們之間有一定的關系，同時還與其他許多因素有關，這些因素決定篩分的結果。影響無軸滾筒篩篩分過程的因素大體可以分幾類：

   一、被篩分物料的物理性質。包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。

   當物料細粒含量較大時，篩子的生產率也大。當物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當含泥量大于8%時）應當采用濕式篩分，或預先洗礦。

   二、篩面性質及其結構參數(shù)的影響。振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分，生產能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產能力都低。

   對于一定的物料而言，篩子的生產率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產率取決于篩面寬度，篩面寬生產率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分。一般長寬比為2。

   有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產率和篩分效率愈高。篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產率越大，篩分效率越高。