蒸發(fā)器該如何清洗?我們?nèi)绾吻逑凑舭l(fā)器呢?清洗蒸發(fā)器分為兩種方法:一是停機(jī)清洗。二是在線清洗。停機(jī)清洗是指將整套蒸發(fā)器設(shè)備停止運(yùn)行,將整套蒸發(fā)設(shè)備中的料液全部排盡,排空,然后將冷凝水加至設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定頁面,將其通過蒸汽加熱,正常將整套蒸發(fā)系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行,使水沸騰并循環(huán)以溶解蒸發(fā)器各效內(nèi)的污垢,當(dāng)達(dá)到洗滌要求時(shí),關(guān)閉蒸汽,再排空洗效水,重新啟動(dòng)蒸發(fā)器加入物料運(yùn)行。停機(jī)清洗有物理清洗,化學(xué)清洗等方法。
混合氣體MVR壓縮系統(tǒng):很多情況我們并不能直接使用壓縮機(jī)來壓縮蒸發(fā)出來的二次蒸汽,一方面是因?yàn)槎握羝腔旌蠚怏w,里面含有一定量不可壓縮的氣體,占比較高,另一方面,可能含有腐蝕性較高的氣體,對(duì)壓縮機(jī)葉輪腐蝕較大,因此這種情況下我們?nèi)匀幌胍褂肕VR系統(tǒng)時(shí),就必須另辟蹊徑,將二次蒸汽的熱量轉(zhuǎn)移給水,也就是說蒸發(fā)出來的二次蒸汽不是直接進(jìn)入蒸發(fā)器,而是進(jìn)入循環(huán)水加熱器,利用二次蒸汽的汽化潛熱將循環(huán)水溫度提高,接著進(jìn)入閃蒸罐,閃蒸出部分水蒸氣,分離后再進(jìn)入壓縮機(jī),壓縮機(jī)通過做功,將水蒸氣的溫度和壓力提高,作為加熱蒸汽再次進(jìn)入加熱器,如此循環(huán)。這樣一來不僅解決了不可壓縮氣體的問題,也解決了腐蝕性氣體和壓縮機(jī)葉輪的直接接觸。大大降低了葉輪的腐蝕,提高了壓縮機(jī)的使用年限。

MVR蒸發(fā)器在蒸發(fā)結(jié)晶工藝中的技術(shù)應(yīng)用:MVR蒸發(fā)器工作原理概述:從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。