壓鑄件的設(shè)計涉及主要壓力鑄造對零件形狀結(jié)構(gòu)的要求、壓鑄件的工藝性能、壓鑄件的尺寸精度及表面要求以及壓鑄件分型面的確定。

并且壓鑄件要遵循這樣的設(shè)計原則：正確選擇壓鑄件的材料、合理確定壓鑄件的尺寸精度、盡量使壁厚分布均勻以及各轉(zhuǎn)角處增加工藝園角，避免尖角，做到更好。

以上便是對于壓鑄件零件設(shè)計的一些需要注意的事件，希望對有這方面問題疑惑的朋友進(jìn)行了解答。

這種故障主要原因是澆口錐孔光潔度差，內(nèi)孔圓周方向有刀痕。其次是材料太軟，使用一段時間后錐孔小端變形或損傷，以及噴嘴球面弧度太小，致使?jié)部诹显诖颂幃a(chǎn)生鉚頭。澆口套的錐孔較難加工，應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，如需自行加工，也應(yīng)自制或購買專用鉸刀。錐孔需經(jīng)過研磨至Ra0.4以下。此外，必須設(shè)置澆口拉料桿或者澆口頂出機(jī)構(gòu)。

大型模具，因各向充料速率不同，以及在裝模時受模具自重的影響，產(chǎn)生動、定模偏移。在這幾種情況時，注射時側(cè)向偏移力將加在導(dǎo)柱上，開模時導(dǎo)柱表面拉毛，損傷，嚴(yán)重時導(dǎo)柱彎曲或切斷，甚至無法開模。

一個環(huán)節(jié)就是要做模具的表面保養(yǎng)了,所謂表面就是防止銹蝕,因此,選用一種適合、專業(yè)的防銹油就尤為重要。當(dāng)模具完成生產(chǎn)任務(wù)后,應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清除殘余注塑,可用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清除模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物,然后風(fēng)干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理,以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點,要使用研磨機(jī)研磨拋光,并噴上專業(yè)的防銹油,然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。


因此，了解模具安全運轉(zhuǎn)的周期，并對模具內(nèi)部殘余物積累量和磨損的觀測報告進(jìn)行存檔是非常重要的?；谀＞呔哂幸欢ǖ倪\行周期，所有的模具都應(yīng)該附帶相關(guān)的維護(hù)程序和維護(hù)周期的文件記錄。一般，控制內(nèi)部的油脂水平和齒輪拉削、滑塊、內(nèi)部軸銷和軸襯以及其他的移動部件的運行狀況是保證穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵。其它影響生產(chǎn)的因素還包括，吃水線和噴水式飲水口被污染或堵塞，歧管滲漏，由于漏水或冷凝造成的鐵銹和腐蝕等。